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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條型號設計原理
坯料準備工藝流程:選擇坯料(種類、尺寸)—坯料清理—坯料檢驗—合格坯料。b)加熱工藝流程:裝爐—加熱(控制加熱時間、溫度、速度和爐內氣氛)—出爐。c)軋制工藝流程:除鱗—粗軋—精軋。d)精整工藝流程:矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→(拋丸處理或熱處理)→檢驗—標記—入庫。軋制是鋼板成形階段,其分為粗軋、精軋兩個階段。粗軋、精軋劃分并沒有明顯界限,一般把雙機架軋機的架稱為粗軋機,第二架稱為精軋機。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條型號設計原理
五冶集團承建的包鋼新體系新建500萬噸帶式球團工程開工。包鋼球團工程生產線主要包括預配料系統、干燥系統、高壓輥壓系統、配料系統、混合系統、循環水泵房、造球系統、主控樓、焙燒系統、工藝風機、成品分級站等配套設施。該生產線采用德國進口帶式焙燒機生產工藝,焙燒選用1臺有效面積為504平方米的帶式焙燒機,帶式焙燒機寬度為4米,有效長度為156米。帶式焙燒機共7個工藝段,選用1臺冷卻鼓風機、1臺回熱風機、1臺鼓風干燥引風機、1臺鼓風干燥排風機和1臺主抽風機配套焙燒工藝。