司太立鈷基Co112焊條

型號：GB/T EDCoCr-B-03      相當：AWS ECoCr-B    JIS DF-CoCrB耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

D802鈷基焊條
型號：EDCoCr-A-03耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40

注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

 

D812鈷基焊條
型號：EDCoCr-B-03耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%
C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44

注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

 

D822鈷基焊條
型號：EDCoCr-C-03耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53

注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

 

D842鈷基焊條
型號：EDCoCr-D-03耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35

注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

 

D852鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-04 耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44

注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

 

D862鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-05    耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及
    

司太立鈷基焊條1號2號6號12號

司太立鈷基1號堆焊焊條

說明：鈷基1號高碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊   堆焊層硬度HRC≥53
焊縫金屬化學成分（％）

C	Cr	W	Mn	Si	Fe	其他總量	Co
1.75～3.0	25～33.0	11～19.0	≤2.0	≤2.0	≤5.0	≤4.0	余量

 

 

司太立鈷基4號堆焊焊條

說明：鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。  堆焊層硬度HRC28~35
   熔敷金屬化學成分/%

C	Si	Mn	Cr	Fe	W	其他	Co
0.20~0.50	≤2.00	≤2.00	23.0~32.0	≤5.00	≤9.50	≤7.00	余量

 

 

司太立鈷基6號堆焊焊條

說明：鈷基6號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。

堆焊層硬度HRC≥40

熔敷金屬化學成分/%

C	Si	Mn	Cr	Fe	W	其他	Co
0.70～1.4	≤2.0	≤2.0	25.0～32	≤4.0	3.0～6.0	≤4.0	余量

 

 

司太立鈷基12號堆焊焊條

說明：鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套筒以及化釬設備的斬刀刃口等

堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學成分/%

C	Si	Mn	Cr	Fe	W	其他	Co
1.0～1.70	≤2.00	≤2.00	25.0～32	≤5.0	7.0～10.0	≤4.0	余量

 鈷基堆焊焊條注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補