TYD-360鋼軌焊補專用耐磨焊條

產品介紹：TYD320鐵路焊補焊條之后的新產品改為YTD360鐵路焊補專用焊條  
(產品執行標準：TB/T1631-2002)
·與鐵道科學研究院金化所聯合開發

·起弧容易、柔和、穩定
·焊接飛濺少、煙霧散發量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣
·真空包裝，免烘烤之煩

產品參數：TYD-360鋼軌焊補專用焊條
·能有效的防止焊后出現馬氏體組織而導致的裂紋、炸頭、斷軌現象。
·焊縫金屬具有與母材相匹配的良好的耐磨性、韌性和強度等機械性能。

YC-ZG100鉆桿耐磨藥芯焊絲

1．特點：該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲，采用CO2氣體保護時，熔滴為顆粒過渡，飛濺小，成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系，堆焊硬度均勻穩定具有以下特點：
（1）鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
（2）石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般HRC57-62之間。
（3）石油鉆井過程中，鉆桿接頭和套管同時得到保護。
（4）兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲，如萬克森100XT 等品牌藥芯焊絲，也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補焊。
（5）可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
（6）適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。

2．堆焊層金屬的主要成份（%）：

3．單層硬度：（堆焊一層，焊縫高度在3mm以上）                  HRC ：≥57

4．焊接規范 ：

推薦使用規范為電壓：29V；電流：250A

5．包裝方式：

采用真空鋁塑包裝。供貨規格：15公斤/盤；25公斤/盤等規格。

D7106布料溜槽專用耐磨焊條

D7106耐磨焊條供貨規格：3.2mm  4.0mm  5.0mm               堆焊層硬度：HRC≥70。

說明：煉鐵、鋼布料溜槽是燒結機燒結料供給高爐上料的過度溜，這種溜槽被燒結料沖刷后磨損非常嚴重，更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃，受高溫和燒結礦沖磨影響，磨損十分嚴重，根據這樣的情況，采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質合金的方法對其進行修復。經過研究和多長試驗，使得更換溜槽次數減少為原來的一半，取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70

D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝：
1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3、對壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月，堆焊后使用壽命可達12~18個月。

ZD1996-O耐磨藥芯焊絲

（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強度和韌性，堆焊層抗裂性能優良，焊接工藝性能良好。

ZD901-0耐磨藥芯焊絲

（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0  ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲，HRC在59-62之間，主要用于工況較好、磨損不是太嚴重的場合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62

ZD902-O耐磨藥芯焊絲

（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0  ≤5

主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合；JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64

ZD903-O耐磨藥芯焊絲

（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0  ≤5
為復合多元合金高鉻鑄鐵焊絲，HRC在62-65之間，主要適用于惡劣、條件非常嚴重的場合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66

ZD904-O耐磨藥芯焊絲