TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲
TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:清河縣瑞克耐磨材料有限公司

    聯(lián)系人:吳菲(小姐)

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    企業(yè)郵箱:ruikehancai@163.com

    聯(lián)系地址:河北省邢臺(tái)市清河縣謝爐鎮(zhèn)刁樓莊村

    郵編:54800

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    商品詳情

      TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲TH550-NQ-Ⅱ?yàn)楦邚?qiáng)度耐侯鋼鍍銅焊絲,為富氬氣體保護(hù),焊縫具有很強(qiáng)的韌性和耐大氣腐蝕能力,為鐵路機(jī)車(chē)專用焊絲。

      用途:

      主要用于鐵路機(jī)車(chē)、集裝箱、橋梁等550-600MPa級(jí)低合金(如:Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等)耐侯鋼的焊接。

      焊絲化學(xué)成分:%

      C

      Mn

      Si

      P

      S

      Ni

      Cr

      Cu

      例值

      0.07

      1.42

      0.47

      0.013

      0.011

      0.40

      0.67

      0.31

      范圍

      0.10

      1.20~1.60

      0.60

      0.025

      0.020

      0.20~0.60

      0.30~0.90

      0.20~0.50

       

      Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

      熔敷金屬力學(xué)性能:

      抗拉強(qiáng)度

      Rm(MPa)

      屈服強(qiáng)度

      MPaRp0.2

      伸長(zhǎng)率

      A(%)

      沖擊功

      -40℃ AKV(J)

       保護(hù)氣體

      例值

      631

      529

      26

      87

      富氬

      范圍

      550

      450

      22

      60

       

      焊接工藝:

      焊絲直徑

      送絲速度(mm/s

      電弧電壓(V

      焊接電流(A

      極性

      電極端與工件距離(mm

      焊接速度(mm/s

      1.2

      190±10

      27~32

      260~290

      直流反接

      19±3

      5.5±1.0

      1.6

      100±5

      25~30

      330~360

      直流反接

      22±3

      5.5±1.0

      注:1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范,根據(jù)需要適當(dāng)改變。

      2、焊接時(shí),超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。

      說(shuō)明:ER49-1為氣體保護(hù)鍍銅碳鋼焊絲,可采用CO2或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)。適用于單道焊和多道焊,具有良好的抗氣孔性能。

      用途:用于鍋爐、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械、車(chē)輛、石油、電力等行業(yè)的低碳鋼(如Q215、Q195等)和低合金鋼(如Q295等)的焊接。

      焊絲化學(xué)成分:%

      C

      Mn

      Si

      P

      S

      Ni

      Cr

      Cu

      例值

      0.09

      1.89

      0.78

      0.016

      0.013

      0.017

      0.008

      0.16

      范圍

      0.11

      1.80~2.10

      0.65~0.95

      0.030

      0.030

      0.30

      0.20

      0.50

      注:焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

      熔敷金屬力學(xué)性能:

      抗拉強(qiáng)度

      Rm(MPa)

      屈服強(qiáng)度

      MPaRp0.2

      伸長(zhǎng)率

      A(%)

      沖擊功

      室溫 AKV(J)

      保護(hù)氣體

      例值

      542

      423

      29

      138

      CO2(純度≥99.5%

      范圍

      490

      372

      20

      47

      焊接工藝:

      焊絲直徑

      送絲速度(mm/s

      電弧電壓(V

      焊接電流(A

      極性

      電極端與工件距離(mm

      焊接速度(mm/s

      1.2

      190±10

      27~32

      260~290

      直流反接

      19±3

      5.5±1.0

      1.6

      100±5

      25~30

      330~360

      直流反接

      22±3

      5.5±1.0

      注:1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范,根據(jù)需要適當(dāng)改變。

      2、焊接時(shí),超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。

      注意事項(xiàng):

      1、為保證焊絲的使用性能,焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

      2、焊接時(shí),當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí),應(yīng)采用擋風(fēng)措施,更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。

      3、保護(hù)氣體流量最好控制在(15~20)L/min之間。

      4、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣,特別是大電流焊接時(shí),應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。

      5、打開(kāi)包裝后,直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸,以免影響焊絲的使用。

      6、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致,過(guò)大會(huì)造成導(dǎo)電不良,影響焊縫的成形,并且會(huì)使飛濺加大。

      7、過(guò)大或過(guò)小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能,應(yīng)特別注意。

      8、以上建議僅供參考,用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,以更加符合自己的實(shí)際。

      焊絲搬運(yùn)及貯存:

      1、搬運(yùn)成盤(pán)焊絲時(shí),應(yīng)輕拿輕放,防止摔壞。

      2、焊絲怕水,不可近火,且不耐高溫。

      3、桶裝焊絲:

       A.吊裝時(shí),應(yīng)使兩只吊環(huán)同時(shí)受力,平行輕慢起吊,決不能只吊一只吊環(huán),吊運(yùn)過(guò)程中,桶下嚴(yán)禁站人。

       B.搬運(yùn)時(shí),不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊,以防亂絲。

       C.開(kāi)始使用焊絲時(shí),焊絲頭應(yīng)從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出,使用過(guò)程中,更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。

      4、倉(cāng)庫(kù)存放時(shí),焊絲應(yīng)放在木托盤(pán)或鐵架上,離墻壁距離應(yīng)大于30cm .并且按規(guī)格、型號(hào)等分別擺放,防止混用,使用時(shí)應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則。



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