鈷基焊絲HS111、112、113、鈷基合金焊條
鈷基焊絲HS111、112、113、鈷基合金焊條
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    商品詳情

      鈷基焊絲HS111、112、113、鈷基合金焊條

      111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

      堆焊層硬度HRC:40-45

      112鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-B

      主要特征及用途: 

      112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

      堆焊層硬度HRC:45-50

      113鈷基堆焊焊絲

       主要特征及用途:

      113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時產生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

      堆焊層硬度HRC:55-60

      113G鈷基堆焊焊絲

      主要特征及用途:

      堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊

      堆焊層硬度HRC:≥54

      113Ni鈷基堆焊焊絲

      主要特征及用途:

      該焊絲適當降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊

      堆焊層硬度HRC:37-40

      114鈷基堆焊焊絲相當AWSRCoCr-C

      主要特征及用途:

      高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊

      堆焊層硬度HRC:≥52

      115鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-E

      主要特征及用途:

      該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度

      堆焊層硬度HRC:≥27

      116鈷基合金堆焊焊絲   相當AWSRCoCr-C

      主要特征及用途:

      有較高的耐磨損性和高溫強度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

      堆焊層硬度HRC:46-50

      117鈷基合金堆焊焊絲

      主要特征及用途:

      有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)等磨損面的堆焊

      堆焊層硬度HRC:≥53

      AI209鋁硅焊條斯米克鋁焊條

      焊接方法:交流氬弧焊,純氬氣保護。焊前需清理工件焊口,忌空氣、焊件、焊絲潮濕。焊接應用:焊接以下鋁件——純鋁板,核電、鋁廠、鋁導桿、鋁槽、鋁母線、鋁漁船、鋁漁箱、漁罐、廣告交通、工藝品、制冷行業(yè)等
      純鋁焊絲,鋁含量≥99.0%;該焊接材料具有極好的抗腐蝕性能,優(yōu)良的導熱、導電性能以及極好的可加工性能,焊縫成形美觀光亮、電弧穩(wěn)定、飛濺小。在陽極處理后具有很好的顏色配比性。
      用途:用于純鋁的氬弧焊的填充材料,廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品、運動器材、鐵路機車等相關鋁合金的焊接。
      鋁焊絲、氬氣質量的高低直接影響著焊接質量,例如鋁焊絲含Mg量偏低,對于5A02、5083等防銹鋁的焊接會導致焊縫金屬抗拉強度值偏低,達不到相應標準要求;鋁焊絲太軟或焊絲直徑波動值過大會影響TIG焊送絲的可靠和穩(wěn)定;氬氣純度達不到要求會導致焊縫氣孔等等。所以,焊接材料應向質量高的焊接材料生產廠定點采購為佳。另外,鋁焊絲應存放在干燥、潔凈的地方。
      2、施焊時正確操作,嚴格控制焊接線能量,多層焊時還要嚴格控制層間溫度
      線能量過大,將大大降低接頭性能;層間溫度過高,不僅使接頭強度下降,甚至降低塑性,還可能增大層間微裂紋傾向。
      3、多層(道)焊時,可采取合適的工藝措施,避免未熔合等缺陷
      多層(道)焊時,由于前一層焊縫表面向上凸起,易造成焊接死角,此時可對焊縫進行適當修磨后再施焊。隨著層數(shù)的增加,焊接坡口寬度在加大,此時應增加焊縫道數(shù),避免出現(xiàn)焊接死角。
      4、采取適當?shù)墓に嚧胧┮种莆⑿『附尤毕荩WC接頭力學性能
      從一些力學性能不合格試樣斷口分析可知,除了組織過熱之外,一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強度偏低、塑性不足的主要原因。所以應視具體的產品結構,采取預熱、嚴格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來減小氣孔傾向,避免夾渣,減少微裂以保證焊縫力學性能。

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      斯米克HL303銀焊條含銀45%銀焊條BAg-5銀焊條

      303  45%銀基釬料
      規(guī)格:1.0mm、長度500mm 1公斤/盒
      規(guī)格:1.5mm、長度500mm 1公斤/盒
      規(guī)格:2.0mm、長度500mm 1公斤/盒
      規(guī)格:2.5mm、長度500mm 1公斤/盒
      規(guī)格:3.0mm、長度500mm 1公斤/盒
      成份:Ag=44-46%;Cu=29-31%;Zn=23-27%
      用途:料303銀基釬料含銀量為45%,熔點為665-745℃,具有良好的流動性和填縫性、釬縫表面光潔、接頭強度高、耐沖擊。
      用途:常用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。
      符合:GB/T6418-2008   型號:BAg45CuZn
      符合:AWS A5

      .8-2004   型號:BAg-5


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