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商品詳情

耐磨堆焊焊絲

號	型號GB	化學成分（%）						硬度	特點與用途
號	型號GB	C	Mn	Cr	Mo	Ni	其余	HRC	特點與用途
QD127	EDPMn3-16	0.20	4.20	—	—	—	—	28	HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。
QD172	EDPCrMo-A3-03	0.50	—	2.50	2.50	—	—	40	用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。
QD212	EDPCrMo-A4-03	0.25/0.55	—	5.00	4.00	—	—	50	用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。
QD256	EDMn-A-16	1.10	11.0/ 16.0	—	—	—	其它元素總量5.0	HB170	用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。
QD266	EDMn-B-16 (添加鉬)	1.10	11.0/ 18.0	—	2.50	—	—	HB170	HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。
QD3Cr2W8	EDRCrW-15	0.25/0.55	—	2.0/3.5	—	—	W7.0-10.0	48	用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。
QD322	EDRCrMoWV-A1-03	0.50	—	5.00	2.50	—	V1.0 W7.0/10.0	55	用于堆焊各種沖模及切刀片刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
QD397	EDRCrMnMo-15	0.60	2.50	2.00	1.00	—	—	40/60	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。
QD507	EDCr-A1-15	0.15	—	11.0/16.0	—	—	—	40	HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。
QD517	EDCrB-15	0.25	—	11.0/16.0	—	—	—	45	HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。
QD5Cr8Si3	EDPCrSi-B	0.70	—	7.0/9.0	—	—	Si1.5/3.0	54	HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。
QD5Cr6MnMo	EDRCrMnMo-15	0.60	1.5/2.5	5.0/8.0	≥1.5	—	—	54	HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。
QD507Mo	EDCr-A2-15	0.20	—	10.0/16.0	2.5	6.0	W2.0	37	HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。
ZD-3 （例值）	EDCr-A2-15	0.14	3.84	12.2	—	3.81	W0.43	36	HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。
MD-301-1	—	0.08/0.25	1.2/1.8	11.5/14.5	—	—	其它元素總量1.5	40/46	用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。
MD301-4	—	0.06/0.25	1.2/1.8	11.5/14.0	0.8/1.2	1.2/1.7	其它0.5	43/48	用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD301Ni-4	—	0.10/0.25	1.2/1.8	≥12.5	0.8/1.2	3.0/4.0	其它1.0	45	用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD322	—	0.50	—	0.50	2.50	—	W7.0/10.0	55	用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。
MD401-4	—	0.08/0.35	—	3.0/8.0	0.5/1.6	—	W0.6/2.0 其它1.5/3.0	42	用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。
MD401-5	—	0.08/0.35		11.5/15.0	0.5/1.6	1.5/3.0	其它1.5/3.0	42	用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。
MD403L-4	—	0.20/0.50	0.8/2.0	3.0/7.0	0.6/2.0	—	V1.0 其它1.5/3.0	50	用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。
MD404L-4	—	0.03/0.20	1.0/2.0	2.5/6.5	0.8/2.0	—	V2.0 其它0.5/3.0	38	用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。
MD451-4	—	0.18/0.35	1.2/2.4	—	—	—	Mo1.6/1.6 Cr4.0/9.0 W1.0/2.0	45	用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。
MD556-4	—	0.26/0.50	0.8/1.6	—	—	—	Mo0.8/2.0 Cr.35/6.5 W＞1.0	55	用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造

氣保護堆焊藥芯焊絲簡介：

產品牌號 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
Q122	0.5	≤2.0	≤2.0	5.0	11.0		≤3.0	58-61
Q172	0.3	≤2.0	≤1.5	2.4			≤3.0	45-53
Q212	0.4	≤2.0	≤1.5	4.5			≤2.0	50-60
Q337	0.4	≤1.5	≤1.5	4.5	10.0		≤3.0	55-61
Q423	0.1	≤2.0	≤1.5	13.5		1.5	≤2.0	40-50
Q439	0.1	≤2.0	≤1.5	14.0		4.0	≤2.0	38-48
Q451	3.0	≤2.0	≤1.5	27.0		2.5	≤2.0	40-50
Q537	0.4	≤2.0	≤2.0	14.0			≤4.0	48-55
Q582	0.5	≤2.0	≤2.0	6.0			≤4.0	55-62
Q585	0.5	≤2.0	≤4.0	9.5			≤3.0	55-61
Q605	4.0	≤1.5	≤1.5	25.0			≤2.0	55-61
Q621	4.0	≤1.5	≤1.5	18.5			≤2.0	55-68
Q666	4.0	≤2.0	≤3.0	28.5			≤3.0	57-65
Q707	3.0	≤2.0	≤3.0		39.0		≤3.0	60-68

2，埋弧堆焊藥芯焊絲簡介：

產品牌號 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
M001	0.2	≤1.5	≤2.0	16.5			≤3.0
M414	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	42-50
M414N	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	42-50
M430	0.1	≤2.0	≤1.5	18.0			≤2.0
M462	0.3	≤2.0	≤2.0	6.0			≤4.0	44-51
M491	0.3	≤1.5	≤2.0	9.0			≤2.0	46-53
M504	0.4	≤2.0	≤2.0	16.0			≤3.0	47-55
M509	0.3	≤2.0	≤2.0	13.0			≤2.0	47-52
M535	0.3	≤2.0	≤2.0	11.0			≤5.0	50-56
M551	0.4	≤2.0	≤2.0	3.5	7.0		≤3.0	53-59
M552	0.4	≤2.0	≤2.0	9.0			≤3.0	54-60

3，自保護堆焊藥芯焊絲簡介：

產品型號 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
Z410	0.2	≤2.0	≤2.0	13.0			≤2.0	38-48
Z409	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		0.8	≤2.0	45-52
Z411	0.12	≤2.0	≤1.5	13.0		2.0	≤2.0	42-52
Z414N	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	45-52
Z430	0.1	≤1.5	≤1.5	16.5			≤2.0
Z570	4.0	≤2.0	≤2.0	21.0			≤2.0	55-61
Z590	4.0	≤2.0	≤2.0	24.0			≤2.0	55-63
Z601	4.0	≤2.0	≤2.0	26.5			≤2.0	55-63
Z603	4.0	≤1.5	≤1.5	29.0			≤2.0	55-62
Z606	4.0	≤1.5	≤3.0	26.0			≤2.0	58-61
Z632	4.0	≤1.5	≤1.5	25.0	2.4	Mo：4.0 Nb：6.5	≤2.0	58-65
Z641	4.0	≤2.0	≤3.0	26.5			≤2.0	59-64
Z642	4.0	≤1.5	≤1.5	29.0			≤2.0	59-63
Z643	4.0	≤1.5	≤2.0	21.0			≤2.0	60-66
Z650	4.0	≤2.0	≤2.0	26.0			≤2.0	62-68

4，鋼鐵冶金行業耐磨堆焊焊絲選型參考(1)

工件名稱 Component	推薦焊絲 Model	直徑(mm) Diameter	硬度 HRC	機械加工性 Machinability	焊接方法 Process	運用磨損類型 Wear-Type	耐沖擊性 Impact-Adaptability
連鑄輥 Continu- ous- Casting-roller	M430	2.4-3.2		優秀 Excellent	埋弧 S	金屬間磨損 Metal- to- -Metal -wear	很好 Heavy
	M414	2.4-3.2	42-50
	M414N	2.4-3.2	42-50
	Z430	2.4-3.2			自保護 O
	Z414N	2.4-3.2	45-52
	Z409	2.4-3.2	45-52
	Z411	2.0-3.2	45-52
	Q439	1.6	40-50		氣保護 G
拉矯輥 Pulling-straight-ening- roller	Q423	1.2-1.6	38-45		氣保護 G
	Z409	2.4-3.2	45-52		自保護 O
	Z411	2.0-3.2	42-52
	Z414N	2.4-3.2	45-52
夾送輥Pinch -roller	M535	2.4-4.0	50-56	好 Good	埋弧/ 自保護 S
夾送輥Pinch -roller	M552	2.4-4.0	54-60
助卷輥 Coiler-assista -nt roll	M535	2.4-4.0	50-56
助卷輥 Coiler-assista -nt roll	M552	2.4-4.0	54-60
風機葉片 Fan-blade	Q337	1.2-1.6	55-61	僅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding	氣保護 G	沖刷磨損 Erosion-wear	中小沖擊 Moderate
風機葉片 Fan-blade	Q605	1.2-1.6	55-61	僅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding	氣/ 自保護 G/ O	沖刷磨損 Erosion-wear	中小沖擊 Moderate

5，鋼鐵冶金行業耐磨堆焊焊絲選型參考（2）

工件名稱 Component	推薦焊絲 Model	直徑(mm) Diameter	硬度 HRC	機械加工性 Machinability	焊接方法 Process	適用磨損類型 Wear Type	耐沖擊性 Impact
布料溜槽 Distribution-chute	Z641	2.4-3.2	59-64	僅可磨削 Unmachinable Except by grinding	氣/ 自保護 G/ O	磨料磨損 Abrasion wear	中小沖擊 Moderate
	Z632	2.4-3.2	58-65
	Z642	1.6-3.2	59-63
	Z643	1.6-3.2	62-66
燒結機篦板，單齒輥Sintering-grate-and-Single-tooth-crusher	Q605	1.2-1.6	55-61
	Z642	1.6-3.2	59-63
	Z643	1.6-3.2	62-66
	Z641	2.4-3.2	59-64
冷軋支承輥 Cold-rolling-backup-roll	M001	2.4-4.0		好 Excellent	自保護 /埋弧 O/S	金屬間磨損 Metal-to-Metal wear	很好 Heavy Impact
	M491	2.4-4.0	46-53
	M462	2.4-4.0	44-51
熱軋開坯輥 Hot-rolling-cogging-roll	M504	2.4-4.0	47-55	好 Excellent
熱軋開坯輥 Hot-rolling-cogging-roll	M551 M552	2.4-4.0	53-59	一般 Good

以下是（耐磨板）

雙金屬復合耐磨板：

型號 Type	等級 Grade	含Cr量（%） Chromium	母材厚度（mm） Thickness of Base Metal	合金層厚度（mm） Thickness of Alloy Layer	硬度（HRC）Hardness
LWP 235	A	8-13	3-20	3-20	52-58
	B	15-20	3-20	3-20	55-60
	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65
LWP 150	A	8-13	3-20	3-20	52-58
	B	15-20	3-20	3-20	55-60
	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65
LWP 180	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65

耐磨板堆焊專機：

編號

NO.

特征

Features

評價

Comment

說明

自動化

Automation

高

High

1）一鍵式啟停，極大地簡化了設備的操作工序；

2）普通技工通過2天的培訓后，可以獨立操作。

焊絲輸送

Wire feeding

順暢

Smooth

桶裝焊絲位于橫梁上方，確保焊絲輸送的平滑、順暢。如果焊絲質量合格，不會發生任何斷絲，從而減少了設備停機時間。

水冷效果

Water-cooling-effect

良好

Excellent

1）堆焊后平板變形很小，僅需三輥卷板機即可矯平；

2）保證可焊接3（母材）+3（耐磨層）耐磨板。

問題停止

與斷點續焊

Failure-stop-and-breakpoint-resuming-welding

靈活

Flexible

當一桶焊絲用完或因送絲不暢而中斷焊接時，操作工可以選擇：

1）同時停止四把焊槍，待問題解決后按斷點位置續焊；

2）僅停止失效焊槍，讓其余正常的焊槍繼續工作直至完成該焊道，然后停機檢查并解決問題，再斷點續焊。（四把槍同時停止運動的位置即為斷點）。

水冷焊槍

Water-cooling-welding-gun

優化

Optimized

大幅提高了焊槍的導電嘴的壽命。與普通水冷焊槍在同種條件下相比，提升3倍壽命

鎳基焊絲

鎳基焊條圖片

ERNiCr-3

用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7

用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金

ERNiCrFe-6

用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接

ERNiCrCoMo-1

用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接

ERNiCrMo-3

用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接

ERNi-CI

工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接

ERCuNi

用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接

ERNiCu-7

用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等

ERNi-1

用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標準內的合金

ERNiFeMn-CI

用于結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接

ERNiCrMo-4

用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接

ERNiCrMo-11

用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊

ERNiCrMo-13

用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

鎳基焊條

ENiCrMo-3

用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600

ENiCrFe-3

用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接

ENiCrFe-2

用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接

ENiCu-7

主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接

ENiCrFe-7

用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接

ENiCrMo-4

用于焊接C-276合金及大多數其它鎳基合金

ENiCrCoMo-1

用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接

ERCuNi

焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金

ENiCrMo-13

用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

ENiCrMo-11

用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%

一、銀基銅磷環保焊料（銀銅磷釬料）牌號及性能

⑴ HAG-2B 含銀2% 等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。

⑵HAG-5B 含銀5% 等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。

⑶HAG-15B 含銀15% 等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。

常用銀釬料對照表：

HYAg-50B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）,熔化溫度：690-775 用于電子、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接。

HYAg-47B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：663-730 綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，抗拉強度好。常用于機電、食品及表面光潔要求較高零件的釬焊。

HYAg-45B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：645-680 工藝性能佳，接頭可承受震動負荷，是應用最廣的銀材料

HYAg-40B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：600-630 熔點低，工藝優良，適用淬火鋼和小薄件另件的釬焊。

HYAg-35B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：607-702 適用于換熱器焊接。

HYAg-30B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：677-766 熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。

HYAg-25B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：700-800 低廉的無鎘釬料，較好的潤濕性和填充能力，但熔點提起高，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。

HYAg-20B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：620-760 熔化范圍適中，潤濕性和填充好，可焊銅、銅合金、鋼等大都份材料，成本低廉，經濟實用

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