上海電力PP-J606低合金高強(qiáng)度鋼焊條

PP-J606是低氫鉀型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。

適用于焊接中碳鋼和部分低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)級別的壓力容器及承壓管道的焊接。如Q420（15MnVN）等 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Ni Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.12 1.00~1.75 ≤0.60 ≤0.90 0.25~0.45 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 1.46 0.42 0.01 0.39 0.008 0.015 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。 ? 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm?/ MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2?/ MPa 伸長率 A / % －30℃沖擊吸收功 AKV?/ J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥590 590~710* ≥490 ≥16 ≥20* ≥27 ≥54* 例值 660 560 24 110

上海電力PP-J506低碳鋼焊條

PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。交流焊接時，其電弧穩(wěn)定性略遜于直流焊接

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)級別的壓力容器及承壓管道的焊接，如Q345R（16MnR）等

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.15	≤1.60	≤0.75	≤0.035 ≤0.015**	≤0.035 ≤0.025**	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08
例值	0.068	1.10	0.53	0.011	0.020	0.02	0.02	0.02	0.01

注：1. *元素總量≤1.75%。

2. **元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項目	抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa	屈服強(qiáng)度 ReL / MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥490 490~610*	≥400	≥20	≥27 ≥54*
例值	570	460	30	150

注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~130	140~180	180~220

注意事項：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜

上海電力PP-MG50-6表面鍍銅氣保焊絲

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護(hù)焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護(hù)氣體，焊接時，焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形美觀，工藝性能優(yōu)良。具有良好的抗氧化銹蝕能力，氣孔敏感性小

適用于焊接碳鋼及500MPa級高強(qiáng)鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結(jié)構(gòu)，也可用于薄板、管的高速焊接

焊絲化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu 標(biāo)準(zhǔn)值 0.06~ 0.15 1.40~ 1.85 0.80 ~ 1.15 ≤0.025 ≤0.015* ≤ 0.025 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.03 ≤ 0.50 例值 0.088 1.62 0.86 0.012 0.015 0.01 0.02 0.02 0.01 0.12 注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項目 保護(hù)氣體 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －30℃沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 CO2 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27 ≥47* 例值 560 460 30 90 注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 焊絲規(guī)格 焊絲直徑 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事項： 1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。 3. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。 4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物

上海電力PP-R402/E6003-B3耐熱鋼焊條

PP-R402是鈦鈣型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤1.00 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.075 0.65 0.38 2.25 1.10 0.013 0.018 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥620 ≥530 ≥12 ≥27 例值 680 570 20 70 X射線探傷：Ⅱ級。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接電流 / A 70~90 100~140 150~200

上海電力PP-R317/E5515-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 0.75 0.38 1.20 0.52 0.22 0.012 0.018 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥550 550~670* ≥460 ≥15 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 540 24 150 注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

上海電力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐熱鋼焊條

PP-R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至90～110℃，并保持該層間溫度

用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu) 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.80 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.068 0.69 0.49 0.49 0.015 0.018 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 例值 560 460 28 160 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

上海電力PP-J807RH超低氫高韌性焊條

PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能 適用于焊接屈服強(qiáng)度為685MPa級的低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機(jī)械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.10 1.30~ 1.80 ≤0.50 ≤0.60 1.40~ 2.00 0.30~ 0.60 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥785 ≥685 ≥15 ≥34 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜

上海電力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐熱鋼焊條

PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理 適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 標(biāo)準(zhǔn)值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.15~ 0.35 0.02~ 0.10 ≤0.010 ≤0.015 例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47 例值 690 560 22 80 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

上海電力PP-R312/E5500-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R312是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至250～30O℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經(jīng)氬弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27 X射線探傷：Ⅱ級。 參考電流（DC+或AC） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接電流 / A 70~90 100~140 150~200 注意事項： 1. 焊前焊條需經(jīng)150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

品牌：上海電力

PP-R306是低氫鉀型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至160～220℃，并保持該層間溫度

適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設(shè)備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 1.00~1.50 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.078 0.65 0.38 1.26 0.53 0.012 0.018 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥550 550~670* ≥460 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 520 24 160 注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)