商鋪名稱：天津萬(wàn)克森焊材銷售有限公司
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我公司主營(yíng)
:【耐磨焊條】【耐磨焊絲】【堆焊焊條】【鈷基焊條】【鈷基焊絲】【耐高溫焊條】【抗沖擊耐磨焊條】【鑄鐵焊條】【鑄造碳化鎢合金焊條】【高鉻鑄鐵耐磨焊條】【yd硬質(zhì)合金焊條】【銀焊條】【銀焊絲】【銀焊片】【銀焊環(huán)】【耐熱鋼焊條】【閥門焊條】【模具焊條】【鎳基合金焊條】【不銹鋼焊條】【不銹鋼焊絲】【耐磨焊絲】【鈷基焊絲】【低溫鋼焊條】【高錳鋼堆焊條】【碳化鎢堆焊焊絲】【銅及銅合金焊條】【鋁及鋁合金焊條】【水泥立磨輥焊絲】【埋弧堆焊藥芯焊絲】等各種特種焊絲焊條。廣泛應(yīng)用于礦渣破碎機(jī)易損件（如破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤(pán)、塔尖、塔篦），制磚機(jī)(絞刀、攪拌機(jī)葉片、攪籠、對(duì)輥、錘破、籠破、挖泥機(jī)葉片),發(fā)電廠風(fēng)機(jī)葉片，煉鋼廠(高爐溜槽襯板，對(duì)輥，圓錐破),破碎機(jī)、錘頭、擠壓輥、攪拌機(jī)葉片,木炭機(jī),銑鞋、磨鞋、扶正品、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、等。LQ582耐磨藥芯焊絲
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊LQ582葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭堆焊焊絲
密煉機(jī)修復(fù)耐磨焊絲高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。石油鉆桿接頭修復(fù)焊絲
LQ582耐磨藥芯焊絲
型號(hào)
堆焊硬度
焊絲直徑
用途
LQ122
57-61
1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、制磚機(jī)磨具等
LQ127
30-40
1.2~1.6
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動(dòng)輪等
LQ172
45-53
1.2~1.6
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板等磨損件
LQ207
46-54
1.2~1.6
具有較好的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機(jī)斗板的堆焊
LQ212
50-60
1.2~1.6
單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機(jī)械等
LQ237
53-60
1.6
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械及耐熱閥門等
LQ276
20-26
1.6
用于堆焊受氣蝕破壞的水輪機(jī)葉片，導(dǎo)水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
LQ322
55-62
1.6
堆焊沖模、切削刀具及要求較高耐磨損性能的部件
LQ337
55-61
1.2~1.6
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性
LQ3375
55-64
1.2~1.6
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性
LQ404
34-42
1.2~1.6
低合金高強(qiáng)焊絲，用于溝槽等
LQ423
40-50
1.2~1.6
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
LQ435
48-56
1.6
耐磨料磨損性能好，用于采煤機(jī)截齒等
LQ439
38-48
1.6
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等
LQ451
40-50
1.6~3.2
堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機(jī)磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
LQ4515
40-50
1.6~3.2
堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機(jī)磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
LQ452
40-51
1.6~3.2
堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機(jī)磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
LQ455
38-48
1.6
用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
LQ480
40-50
1.2~1.6
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動(dòng)輪等
LQ481
46-53
1.2~1.6
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
LQ501
45-55
1.6
耐磨料磨損性能好，用于（洛陽(yáng)中原，山西捷誠(chéng)用過(guò)）
LQ507
35-45
1.6
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
LQ507Mo
35-45
1.6
用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
LQ517
48-55
1.6
用于堆焊軸及過(guò)熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)等
LQ537
48-55
1.6
用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機(jī)輥
LQ556
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
LQ557
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
LQ575
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等
LQ582
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等
LQ5825
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等
LQ5826
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等
LQ5827
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等
LQ585
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、制磚機(jī)磨具等
LQ591
56-61
1.2~1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ605
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ6055
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ6056
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ6057
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ621
55-68
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ6215
55-68
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接
LQ635
55-60
1.2~1.6
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性
LQ665
57-65
1.6
碳化鉻型合金，用于堆焊受強(qiáng)磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機(jī)絞刀，可自保護(hù)焊接
LQ666
57-65
1.6
碳化鉻型合金，用于堆焊受強(qiáng)磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機(jī)絞刀，可自保護(hù)焊接
LQ707
60-68
1.6
碳化鎢型合金，用于堆焊受強(qiáng)磨料磨損的構(gòu)件，如煤礦輸送機(jī)，沙石輸送機(jī)葉輪等
材料主要用途及性能
|
牌號(hào) |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
|
ZD1 |
為第一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 |
|
ZD2 |
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
|
ZD3 |
為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
|
ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
|
焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤(pán)裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
||
|
焊接電流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
|||||
|
氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤(pán)裝 單件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接電流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接電壓（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專用焊接材料
|
牌號(hào) |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
|
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
|
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
|
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
|
牌號(hào) |
主要用途 |
主要性能 |
|
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 |
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
|
DH611 DH621 |
||
|
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
|
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工藝及其它
|
焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤(pán)裝 單件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
|
包裝形式：真空層繞盤(pán)裝 單件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
|
|
|
焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號(hào) |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
