D917Ni木炭機專用高溫耐磨焊條
D917Ni木炭機專用高溫耐磨焊條
產品價格:¥60(人民幣)
  • 規格:D917Ni
  • 發貨地:全國
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  • 最小起訂量:1公斤
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    商品詳情
      D917Ni木炭機專用高溫耐磨焊條

      D916碳化鎢堆焊焊條 碳化鎢耐磨焊條 碳化鎢合金焊條 碳化鎢焊條


      說明:D916焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量80-85%,由于藥皮較厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用適當的電流堆焊。 

      用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱機械設備等。
       

      熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W
      保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
       

      堆焊層硬度:HRC≥85

      參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
       

      注意事項:
      1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
      3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火

       

       

      D917Ni高溫耐磨焊條 耐高溫耐磨焊條 木炭機專用高溫耐磨焊條符合GB EDCr-Ni-A

        說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬 具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,D917Ni焊條具有耐高溫(800)有較高的高溫硬度,良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高


       主要成分%:C0.18 Cr23-25 Mn0.60-5.00 Si3.80~6.50S0.030 P0.040 V2.0-3.0 Ni≤余量.

      焊后空冷硬度HRC60-67熱點硬度HV480

      用于:機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面,及高溫壓的閥門堆焊等!

       

       

       

       

      D918高鉻鑄鐵堆焊焊條型號:EDZ-A2-08
      說明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
      用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
      熔敷金屬化學成分/%
      C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
      堆焊硬度HRC≥60

       

      D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條  鉬鉻硼合金耐磨焊條  鉬鉻硼耐磨焊條


          
      說明:我廠生產的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用最新科學技術研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
      使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼 鐵 廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械:采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、  鄂式粉碎機等,推土機推斗、挖掘斗、抓斗。

        參考電流:
      Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
      90-120A 140-180A 180-220A 
      堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧60-65。
      注意事項:
         ①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
         ②、本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
         ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
         ④、堆焊層不能進行切削加工,只能磨加工。 

       

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