不銹鋼焊條 G217
不銹鋼焊條 G217
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:河北宏陽(yáng)焊接材料有限公司

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    郵編:54700

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    商品詳情

      說(shuō)明:G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

      用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      保證值
      ≤0.12
      ≤1.00
      ≤0.90
      ≤0.030
      ≤0.040
      ≤0.75
      ≤0.70
      ≤0.75
      11.0~13.5
      熔敷金屬力學(xué)性能(試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃,然后空冷。)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      A(%)
      保證值
      ≥450
      ≥20
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~80
      50~100
      70~120
      90~160
      160~200

      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。
      2.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
      3.焊前焊件預(yù)熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理。

       

       

       

      焊條牌號(hào)

      焊條型號(hào)

      主要用途

      G202

      E410-16

      用于焊接0Cr131Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

      G217

      E410-15

      用于焊接0Cr131Cr132Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

      G302

      E430-16

      用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。

      鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明:

       執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)

      鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。一般選做電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性差,應(yīng)注意焊接工藝的熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
         1
      Cr13馬氏體不銹鋼:此類鉻不銹鋼焊后硬化性大,易產(chǎn)生裂紋,采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202G207)焊接,必須進(jìn)行300以上預(yù)熱,焊后700左右的回火緩冷處理,提高焊縫塑性、韌性。若用鉻鎳不銹鋼焊條(如A107A207)焊接,焊后可不熱處理。

         2
      Cr17鐵素體不銹鋼:此類鉻不銹鋼為改善耐蝕性和焊接性而適量加入穩(wěn)定性元素鈦、鈮、鉬等,焊接性較Cr13好。

           
      采用同類型鉻不銹鋼焊條(G302G307)焊接,焊前進(jìn)行100-200預(yù)熱,焊后進(jìn)行800左右的回火處理,以提高焊縫的塑性。若用鉻鎳不銹鋼(如A107A207)焊接,焊后可不熱處理。

      不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
         
      鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長(zhǎng)大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問(wèn)題。

         1
      、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

         2
      、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。

         3
      、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。

         4
      、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過(guò)大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄道焊為宜。

         5
      、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。

         6
      、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般2-3mm,電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。

         7
      、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

         8
      、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠?/span>σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。

       

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