B30銅焊絲廠家 優(yōu)惠
B30銅焊絲廠家 優(yōu)惠
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
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    商品詳情
      B30銅焊絲

      (誠(chéng)信走遍天下)無(wú)論您需求多少焊材, 都會(huì)提供選擇材料及指導(dǎo)介紹。歡迎-------------用戶及生產(chǎn)制造廠--------經(jīng)銷商咨詢,以下是詳細(xì)說(shuō)明適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?鼓p性強(qiáng),特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強(qiáng);瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
      紫銅焊絲S 201   ERCu
      Cu Rem.     機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用     
      硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al
      Cu Rem.     機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用    
      錫青銅S 212   ERCuSn-A
      Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用    
      錫青銅S 213     ERCuSn-C
      Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1
      Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用    
      鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2
      Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3
      A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。    
      錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3
      Zn Rem.     熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵      
      鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
      Fe0.8 Zn Rem.     熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵     
      鎳鋁青銅-1
      Al8Ni2 Cu Rem     熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。      
      鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl
      Al8Ni6 Cu Rem     熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。    
      鎳白銅 B10 B30
      鋅白銅S 225  相當(dāng)AWS  RBCuZn-D
      熔點(diǎn)約935℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
      S 223  相當(dāng)AWS  RBCuZn-A
      熔點(diǎn)約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
      S 224
      熔點(diǎn)約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 226
      熔點(diǎn)約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 227  相當(dāng)AWS  RBCuZn-B
      熔點(diǎn)880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無(wú)鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強(qiáng)度和高硬度。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

      鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?鼓p性強(qiáng),建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

      鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng),適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

      《銅和銅合金焊絲使用說(shuō)明》
          執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn) 
          銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
          銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

      銅及銅合金各種焊接方法比較
      焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
      氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
      2、薄板厚板都適用,變形小
      3、焊接速度高(熔化極) 1、設(shè)備費(fèi)用貴
      2、含鋅高的黃銅較難焊接
      氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
      2、薄板最適用
      3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
      2、變形量最大,易產(chǎn)生裂紋
      3、鋁青銅焊接困難
      碳弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
      2、厚板最適用
      3、變形量小 1、焊接接頭性能差
      電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
      2、變形量小
      3、焊接速度高 1、焊接工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量差
      2、脫渣困難
      3、薄板不適用

          采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能,則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無(wú)水酒精調(diào)成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時(shí)電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預(yù)熱工件。焊接開(kāi)始時(shí),速度適當(dāng)放慢一點(diǎn),使金屬得到一定的預(yù)熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
          用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時(shí),應(yīng)選擇較大的火焰能率,氣焰過(guò)程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長(zhǎng)大,所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時(shí),為了減少鋅的蒸發(fā),應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時(shí)鋅的蒸發(fā)比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時(shí)適當(dāng)降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時(shí)間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
          碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時(shí)一樣。


      銅焊條
        銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán), 專業(yè)制造銅基釬料
        銅焊條copper welding rod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
        常用銅焊條的特點(diǎn):
      《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無(wú)氧焊條》型號(hào):ECu
      說(shuō)明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好,對(duì)大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成型良好。
      用途:主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排,銅制交換器,船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

      《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號(hào):ECuSi-B
      說(shuō)明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機(jī)械性能較好,對(duì)硫酸以外的無(wú)機(jī)酸,大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
      用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊.

      《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號(hào):EcuSn-B
      說(shuō)明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強(qiáng)度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點(diǎn)是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊.

      《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號(hào):ECuAl-C
      說(shuō)明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。

      《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號(hào):ECuMnAlNi
      說(shuō)明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。

      《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B
      說(shuō)明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條 
      詳細(xì)說(shuō)明:T107為紫銅焊條,對(duì)大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導(dǎo)電銅排,導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
      熔敷金屬化學(xué)成份/%
      Si Mn Cu
      ≤0.5 ≤0.5 ≥99
      熔敷金屬機(jī)械性能:
      抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角
      ≥176 120°
      T207硅青銅焊條
      詳細(xì)說(shuō)明:T207為硅青銅焊條。對(duì)無(wú)機(jī)酸(硝酸除外),有機(jī)酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
      熔敷金屬化學(xué)成份/%
      Si Mn P Pb Cu
      2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
      熔敷金屬機(jī)械性能:
      抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥176 ≥20
      T227磷青銅焊條
      詳細(xì)說(shuō)明:T227為磷青銅焊條,有一定強(qiáng)度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
      熔敷金屬化學(xué)成份/%
      Sn P Cu
      ≤0.5 0.05-0.3 余量
      熔敷金屬機(jī)械性能:
      抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥270 ≥12
      T237鋁錳青銅焊條
      詳細(xì)說(shuō)明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
      熔敷金屬化學(xué)成份/%
      Si Mn Al Cu
      ≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
      熔敷金屬機(jī)械性能:
      抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥410 ≥15


      T247高錳鋁青銅焊條
      說(shuō)明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
      熔敷金屬化學(xué)成份/%
      Mn Fe Ni Al Cu
      9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
      T307銅鎳焊條符合:GB ECuNi-B說(shuō)明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
      熔敷金屬化學(xué)成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
      余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
      熔敷金屬力學(xué)性能:
      抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) 冷彎角
      ≥350 ≥20 180°
      參考電流:(DC+)
      焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
      焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
      注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí).
             2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
             3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
      本公司經(jīng)營(yíng)銅合金焊條、Cu70Ni30焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。

      T302白銅焊條
      說(shuō)明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
      熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
      Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
      1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量

       

         :
        優(yōu)價(jià)大量供應(yīng)黃銅焊條:常用牌號(hào)HS221,屬銅鋅合金釬料,主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等
        優(yōu)價(jià)大量供應(yīng)錳黃銅焊材,牌號(hào)HL105, 比黃銅焊條更高的強(qiáng)度,更好的材料,形狀有絲,片, 焊片(0.4*20,0.2*40),熔化溫度880度~910度,是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料,具有強(qiáng)度高,成本低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于切削刀具,鋸片,礦山釬具,等各種要求強(qiáng)度高的產(chǎn)品的焊接。
        有特殊強(qiáng)度要求的我們有磷銅、無(wú)氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環(huán))無(wú)銀焊絲。
        銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動(dòng)性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊,銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤(rùn)能力,提高強(qiáng)度的韌性、降低熔點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電冰箱、空調(diào)器等制冷行業(yè),以及機(jī)電、電器、儀器等制造行業(yè)。
        產(chǎn)品規(guī)格:
        1、焊絲系列:0.8--3.0mm盤絲
        2、焊條系列:0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條
        3、焊環(huán)系列:絲徑:0.8--2.5mm、內(nèi)徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán),主要是為了滿足自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線使用。 

      輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

      牌號(hào)

      類別

      規(guī)格

      應(yīng)用范圍

      ZMZD3ZD310

      焊條

      Φ3.2、Φ4、Φ5

      主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

      ZM、ZD1、ZD2ZD3、ZD310

      CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

      Φ1.6

      主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。

      ZD1、ZD2ZD3

      埋弧焊用藥芯焊絲

      Φ4.0

      主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。

      高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

      材料主要用途及性能

      牌號(hào)

      主要用途

      主要性能

      ZM

      用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊,抗裂性非常好。

      堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

      ZD1

      為第一層焊接材料,堆焊止裂過(guò)渡層用。

      能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。

      ZD2

      為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。

      ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

      ZD3

      為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。

      堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

      ZD310

      用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。

      屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

      堆焊工藝及其它

      焊條類

      直徑(mm

      Φ3.2

      Φ4.0

      Φ5.0

      包裝形式:盒裝

      單件重量:20公斤

      堆焊層硬度

      HRC

      焊接電流(A

      80120

      120160

      160200

      CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

      直徑(mm

      Φ1.6

      包裝形式:

      真空層繞盤裝

      單件重量:15公斤

      ZD235

       

      ZD355

       

      ZD31060

      焊接電流(A

      220350

      焊接電壓(V

      2535

      氣體流量(L/min

      1520

      埋弧焊

      藥芯焊絲

      直徑(mm

      Φ4.0

      包裝形式:

      真空層繞盤裝

      單件重量:

      3040公斤

      焊接電流(A

      400550

      焊接電壓(V

      2632

      焊接速度(mm/min

      400

      注意事項(xiàng)

       施焊前,焊條須經(jīng)250350℃烘焙12h,隨烘隨用;

      焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);

      對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;

      埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

      250×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300×1h

       

      立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

      牌號(hào)

      類別

      規(guī)格

      應(yīng)用范圍

      MD60AMD62A

      焊條

      Ф3.2

      主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

      DH611、DH621

      CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

      Φ1.6

      主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

      MD601MD611、MD621

      埋弧焊用藥芯焊絲

      Φ3.2、Φ4.0

      主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

      材料主要用途及性能

      牌號(hào)

      主要用途

      主要性能

      MD60A

      MD62A

      適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。

      為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

      DH611

      DH621

      MD601

      MD611

      MD621

      熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度

      牌號(hào)

      C

      Mn

      Si

      Cr

      V

      Mo

      Nb

      W

      其他

      Fe

      硬度(HRC

      MD60A

      5.0-6.0

      1.0

      1-2

      26-35

      2-3

       

       

       

      ≤5

       5762

      MD62A

      4.5-5.5

      1.0

      1-2

      20-26

      1-3

       

      1-4

      1-3

      ≤5

      5860

      DH611

      4.0-5.0

      1-2

      1-2

      25-30

       

       

       

       

      ≤5

      5762

      DH621

      4.0-5.0

      1-2

      1-2

      20-24

      1-2

      1-2

      1-3

      1-2

      ≤5

      5964

      MD601

      4.5-5.5

      0.8-1.5

      0.8-1.5

      25-30

       

       

       

       

      ≤5

      5660

      MD611

      5.5-6.5

      0.5-1.0

      0.5-1.0

      30-38

       

       

       

       

      ≤7

      5962

      MD621

      5.0-6.0

      1.0-1.5

      1.0-1.5

      20-24

      1-4

      2-6

      2-8

      1-4

      ≤5

      6066

      堆焊工藝及其它

      焊接電流(A

      直徑(mm

      80140

      140200

      包裝形式:盒裝

      單件重量:20公斤

      層間及預(yù)熱溫度(℃):90150

       

      焊后空冷

      Ф1.6

      包裝形式:真空層繞盤裝

      單件重量:15公斤

      焊接電流(A

      焊接電壓(V

      氣體流量(L/min

      直徑(mm

      220350

      包裝形式:真空層繞盤裝

      單件重量:3040公斤

      2535

      1520

      Ф3.2

      Ф4.0

      埋弧焊

      藥芯焊絲

      焊接電流(A

      350400

      400550

      焊接電壓(V

      2228

      2632

      焊接速度(mm/min

      500600

      500600

      注意事項(xiàng)

       施焊前,焊條須經(jīng)250350℃烘焙12h,隨烘隨用;

      焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);

        埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300×1h;

         一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

      錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6

      牌號(hào)

      種類

        度(HRC

      性能及主要用途

      GM1

      1

       

      專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。

      ZD3

      1

      5559

      主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

      ZD6

      1

      焊后硬度

      3540

      沖擊后5055

      主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

      TM55

      1

      5559

      主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊12層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55

      TDL-60

      1

      5662

      TDP-65

      1

      5965

      TDL-65

      1

      6266

      TM65

      1

      6166

      MD501

      2

      5255

      用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。

      ZD5

      2

      4852

      用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

      ZD310

      1、2

      5762

      主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。

      TN65

      1

      6266

      主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。

      風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6

      牌號(hào)

      種類

      硬度(HRC)

      性能及主要用途

      備注

      DH-55F

      2

      5257

      主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

      可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡

      DH-60F

      2

      5965

      主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

      TM55

      1

      5559

      主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55TDL-65、TN65。

      TDL-65

      1

      6266

      TN65

      1

      6266

      部分材料高溫硬度測(cè)試

      牌號(hào)

      種類

      試驗(yàn)溫度t(℃)

      高溫硬度值(HV3

      ZD5

      1

      550

      425

      428

      428

      /   427

      TDL-65

      1

      700

      334

      334

      332

      /   333

      TN65

      1

      700

      421

      440

      421

      /   427

      TN65

      1

      650

      500

      535

      505

      /  513

      ZD310

      1

      650

      397

      464

      444

      /   435

      堆焊工藝及其它

      焊條類

      直徑(mm

      Ф3.2

      Ф4.0

      Ф5.0

      包裝形式:盒裝

      單件重量:20公斤

      焊接電流(A

      80140

      140200

      180220

      CO2氣保護(hù)

      藥芯焊絲

      直徑(mm

      Ф1.6

      包裝形式:真空層繞盤裝

      單件重量:15公斤

      焊接電流(A

      220350

      焊接電壓(V

      2535

      氣體流量(L/min

      1520

      水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

      牌號(hào)

      類別

      符合標(biāo)準(zhǔn)

      規(guī)格

      0Cr13Ni4MoRe0Cr13Ni5MoRe0Cr13Ni6MoRe

      焊條

      AWS E410NiMo

      Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

      00Cr13Ni4MoRe00Cr13Ni5MoRe00Cr13Ni6MoRe

      AWS E410NiMoL

      Ф3.2Ф4.0Ф5.0

      ER415、 ER415L

      氣保護(hù)

      焊絲

      AWS ER410NiMo(L)

      Φ1.2、Ф1.6

      ER416、 ER416L

       

      Φ1.2Ф1.6

      材料主要用途及性能

      牌號(hào)

      主要用途

      主要性能

      0Cr13Ni4-6MoRe

      主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。

      為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。

      00Cr13Ni4-6MoRe

      ER415ER415L

      用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。

      為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

      ER416、ER416L

      為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%

      牌號(hào)

      C

      Si

      <, FONT size=2>Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      S

      P

      0Cr13Ni4-6MoRe

      ≤0.06

      ≤1.0

      ≤2.0

      <P style="TEXT-INDENT: 2

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