特性 BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時具有韌性，所以適用于粉碎機的刀刃等部位。

用途 冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機刀刃的堆焊和修補

操作要領 一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時退火800-880℃開始徐冷，淬火1200-1240℃開始油冷；焊接時即為淬火狀態。

技術參數 焊后 預熱/層間300℃ 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS

熱處理 550℃/1hr回火 800-900 HV 64-67 HRC 88-95 HS

BKH-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）

特性 BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優良的穩定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時又得到極好的韌性，適用于粉碎機的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。

用途 刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補

操作要領 一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。

技術參數 焊接時 連續堆焊 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS

熱處理 550℃/1hr一次回火 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS

550℃/1hr二次回火 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

NTG-50R 軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲

用途 軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。

技術參數 熱處理 抗 拉 強 度 伸長率 屈服點 沖擊值

焊接時 530 N/mm2 37% 470N/mm2 0℃ 280J

-30℃ 180J

620℃X1hrSR 500N/mm2 40% 400N/mm2 0℃ 290J

-30℃ 210J

HE-500R 異種金屬接合用

特性 ,

HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時對裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。

用途 鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。

操作要領 焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時，預熱200℃以上；焊接線性能盡量低。

技術參數 條件 硬 度

焊接時 預熱/層間150 ℃ 240-255HV 20-30RC 34-37HS

NS-630R SUS630、17-4PH鋼用

特性用途 析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。

技術參數 熱處理 抗拉強度 伸長率 硬度

焊接時 1,141 N/mm2 3.2% 30-33 RC

480℃x1hr 1,245 N/mm2 10.9% 40-44 RC

620℃x1hr 1,030N/mm2 12.2%