S2216雙相不銹鋼焊條
S2216雙相不銹鋼焊條
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
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    商品詳情

      A1002雙相不銹鋼焊條 

      符合GB E312-16
      相當AWS  E312-16

      說明:A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。 

      用途:用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Ni

      Cr

      保證值 

      ≤0.15

      0.5~2.5

      ≤0.90

      ≤0.030

      ≤0.040

      8.0~10.5

      28.0~32.0

       

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      σb(MPa)

      δ5(%)

      保證值 

      ≥660

      ≥22

       

      參考電流(ACDC+)

      焊條直徑(mm)

      φ2.5

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      焊接電流(A)

      50~80

      80~110

      110~160

      160~220

       

      注意事項:
      1.
      焊前焊條須經250左右烘焙1h
      2.
      盡可能采用直流電源,電流不宜過大。 

      焊接位置:

       

       

       

       

       

       

       

       

      S2215雙相不銹鋼焊條 

      符合GB E2209-15
      相當AWS  E2209-15

      說明:JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。 

      用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3NSAF2205等雙相不銹鋼。 

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Cu

      Ni

      Mo

      Cr

      N

      保證值 

      ≤0.04

      0.50~2.0

      ≤0.90

      ≤0.03

      ≤0.04

      ≤0.75

      8.5~10.5

      2.5~3.5

      21.5~23.5

      0.08~0.20

       

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      σb(MPa)

      δ5(%)

      保證值 

      ≥690

      ≥20

       

      參考電流(ACDC+)

      Wire Diameter(mm)

      φ3.2

      Welding Current(A)

      Downhand Welding

      90120

      Vertical Welding

      80100

       

      注意事項:
      1.
      焊前焊條須經350左右烘焙1.5h
      2.
      操作時電流不宜過大。

      焊接位置:

       

       

       

       

       

       

       

       

      S2216雙相不銹鋼焊條

      符合GB E2209-16
      相當AWS  E2209-16

      說明:JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。

      用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3NSAF2205等雙相不銹鋼。

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Cu

      Ni

      Mo

      Cr

      N

      保證值

      ≤0.04

      0.50~2.0

      ≤0.90

      ≤0.03

      ≤0.04

      ≤0.75

      8.5~10.5

      2.5~3.5

      21.5~23.5

      0.08~0.20

       

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      σb(MPa)

      δ5(%)

      保證值

      ≥690

      ≥20

       

      參考電流(ACDC+)

      焊條直徑(mm)

      φ3.2

      焊接電流(A)

      90~120

       

      注意事項:
      1.
      焊前焊條須經250左右烘焙1.5h
      2.
      盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

      不銹鋼焊條使用說明:
      鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
          執行GB/T983-1995標準
         鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學性能,所以應根據設備工作條件(工作溫度及介質種類等)選擇焊條。
          一般焊條選用應與母材成分相同或相近,主要按介質和工作溫度來選擇焊條。
          1、工作溫度在300℃以上,有較強腐蝕性介質,需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
          2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
          3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

         不銹鋼焊接注意事項
          鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
          1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
          2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則藥皮易脫落。
          3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。
          4、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
          5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
          6、應盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產生熱裂紋。
          7、運條:應采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
          8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。
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