北京進口紫銅焊條
北京進口紫銅焊條
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:
  • 發貨地:河北
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    商品詳情
      T107紫銅焊條  
      詳細說明:T107為紫銅焊條,對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導電銅排,導管等銅結構件。
      熔敷金屬化學成份/%
      SiMnCu
      ≤0.5≤0.5≥99


      T207硅青銅焊條
      詳細說明:T207為硅青銅焊條。對無機酸(硝酸除外),有機酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      SiMnPPbCu
      2.5-4.0<3.0≤0.30≤0.02>95


      T227磷青銅焊條  
      詳細說明:T227為磷青銅焊條,有一定強度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      SnPCu
      ≤0.50.05-0.3余量


      T237鋁錳青銅焊條  
      詳細說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      SiMnAlCu
      ≤0.1≤2.07.0-9.0余量


      T247高錳鋁青銅焊條  
      說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
      熔敷金屬化學成份/%
      MnFeNiAlCu
      9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量


      T307白銅焊條     
      說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
      熔敷金屬化學成分呢/%
      MnFeSiNiPPbTi其他Cu
      1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量

      銅鋅釬料(黃銅焊條)
      使用說明:
        銅鋅合金作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質合金等。
        釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物,釬焊接頭的最好間隙為0.025~0.1mm。釬焊時需要配合釬焊熔劑共同使用,方可獲得良好的釬縫。

      鋁鎂焊條

       說明:L409(型號E5183)是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金,強度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。主要用于自行車、鋁滑板車等運動器材,機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業的鋁錳合金的焊接。



      D397模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMnMo-15
      說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
      用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
      熔敷金屬化學成分(%) 化學成分CMnSiSPMoCr
      保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00

      堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40
      參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
      焊接電流(A)100~120140~190190~210

      注意事項:
      1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預熱至250℃以上,焊后緩冷。
        模具堆焊焊條使用說明: 

      執行GB984-2001標準 
          堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
          堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
          1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
          2、焊后進行消除應力熱處理。
          3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
          4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
          開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
          碳當量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
          碳當量(%)預熱溫度碳當量(%)預熱溫度
      ≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
      ≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
      ≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上

          高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
          堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
          1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
          2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
          3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。


        Z308鑄鐵焊條符合 GB EZNi-1
      相當 AWS  ENi-C1
      說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
      用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
      熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiSNiFe其它元素總量
      保證值≤2.00≤1.00≤2.50≤0.030≥90≤8≤1.00

      參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
      焊接電流(A) 50~10070~120110~180160~190

      注意事項:
      1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
      2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力,避免裂紋。

      Z408鑄鐵焊條符合 GB EZNiFe-1
      相當 AWS  ENiFe-C1
      說明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
      用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
      熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiSNiFe其它元素總量
      保證值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00

      參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
      焊接電流(A) 50~10070~120110~180

      注意事項:
      焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
      Z508鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1
      相當 AWS  ENiCu-B
      說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
      用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
      熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiSCuNiFe其它元素總量
      保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00

      參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
      焊接電流(A) 50~10070~120110~170140~190

      注意事項:
      1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
      2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區應力,防止裂紋。
        鑄鐵焊條使用說明: 

      執行GB10044-88標準 
          鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。
          鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
         建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
         1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
         2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
         3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
         4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
         5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。


      用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。我公司總部坐落與河北南宮李家村工業區 分部位于北京市昌平區天通苑西三區54號樓三單元 聯系電話;0319-5396320、010-58422336、13439421847、15030483903. 我們的宗旨。同樣的產品比質量。同樣的質量比價格,讓利不讓市場,熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業務。讓我們在競爭中不斷提高自身能力,在合作中與你達到雙贏 。
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