銅及銅合金焊絲|銅焊條|銅焊絲
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    商品詳情
      銅和銅合金焊絲簡明表
        牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
      JQ.HS201 HSCu  ERCu    力學性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用。 
      JQ.HS211 HSCuSi  ERCuSi-A    力學性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。 
      JQ.HS212 HsCuSn  ERCuSn-A    耐磨性好,銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      JQ.HS213 HSCuSn  ERCuSn-C    耐磨性好,銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      JQ.HS214 HSCuA1  ERCuAl-A1    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      JQ.HS215 HSCuA2  ERCuAl-A2    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      JQ.HS221 HSCuZn-1  RBCuZn-A    熔點890℃,黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 
      JQ.HS222 HSCuZn-2  RBCuZn-C    熔點890℃,黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 
      JQ.HS225 HSCuZnNi  RBCuZn-D    熔點935℃,高強度、釬焊鋼、鎳及硬質合金用。 
      鋁青銅(A3) HSCuAl-B  ERCuAl-A3    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      鎳鋁青銅-1       熔點1038-1054℃,耐磨耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      鎳鋁青銅-2 HSCuAlNi  ERCuNiA1    熔點1038-1054℃,耐磨耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      錫青銅       耐磨性好,銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 

      銅和銅合金焊絲使用說明:
          執(zhí)行GB9046-88標準
          銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
          銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

      銅及銅合金各種焊接方法比較
      焊接方法 優(yōu)點 缺點
      氬弧焊 1、焊接質量好,操作容易
      2、薄板厚板都適用,變形小
      3、焊接速度高(熔化極)
      1、設備費用大
      2、含鋅高的黃銅較難焊接
      氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
      2、薄板最適用
      3、是焊接黃銅較合適的方法之一
      1、焊接接頭性能比母材差
      2、變形量最大,易產生裂紋
      3、鋁青銅焊接困難
      碳弧焊 1、設備簡單
      2、厚板最適用
      3、變形量小
      1、焊接接頭性能差
      電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
      2、變形量小
      3、焊接速度高
      1、焊接工藝簡單,質量差
      2、脫渣困難
      3、薄板不適用


          采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能,則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預熱工件。焊接開始時,速度適當放慢一點,使金屬得到一定的預熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
          用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時,應選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數越少越好。氣焊黃銅時,為了減少鋅的蒸發(fā),應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時鋅的蒸發(fā)比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時適當降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
          碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。




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