品名
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類別
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AWS型號
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純熔敷金屬化學成分%
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特性及用途
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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N
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Mo
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P
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S
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不銹鋼焊絲
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308L
|
ER308L
|
＜＝0.02
|
0.4
|
1.75
|
20
|
10
|
0.4
|
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＜＝0.05
|
＜＝0.015
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焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳
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308LSi
|
ER308LSi
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＜＝0.02
|
0.8
|
1.75
|
20
|
10
|
|
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＜＝0.025
|
＜＝0.005
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焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
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308H
|
ER308H
|
0.06
|
1
|
1.75
|
20
|
10
|
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＜＝0.5
|
＜＝0.03
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＜＝0.02
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焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強
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307Si
|
ER307Si
|
＜＝0.1
|
0.8
|
7
|
19.5
|
9
|
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錳含量高故裂紋度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
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307
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ER307
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＜＝0.05
|
0．5
|
6
|
18
|
8
|
|
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＜＝0.025
|
＜＝0.0015
|
適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
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309L
|
ER309L
|
0.02
|
0.4
|
1.7
|
23.5
|
13.5
|
|
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩定，作業性良
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309LSi
|
ER309LSi
|
＜＝0.03
|
0.8
|
1.8
|
23.5
|
13.5
|
|
|
＜＝0.022
|
＜＝0.015
|
異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
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309Si
|
ER309Si
|
＜＝0.03
|
0.8
|
1.7
|
23.5
|
13.5
|
|
|
＜＝0.022
|
＜＝0.015
|
異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良
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309LMo
|
ER309LMo
|
0.02
|
0.4
|
1.5
|
21.5
|
12.5
|
|
2.7
|
|
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高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
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310
|
ER310
|
＜＝0.12
|
0.35
|
1.8
|
26
|
21
|
|
＜＝0.30
|
＜＝0.015
|
＜＝0.015
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熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
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312
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ER312
|
＜＝0.12
|
0.4
|
1.8
|
30
|
9
|
|
0.3
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
用異種鋼之焊接，其裂紋度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔
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316L
|
ER316L
|
＜＝0.02
|
0.5
|
1.8
|
18.5
|
11.5
|
0.4
|
2.6
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良
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316LSi
|
ER316LSi
|
＜＝0.02
|
0.8
|
1.8
|
18.5
|
12
|
0.045
|
2.7
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
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317L
|
ER317L
|
0.02
|
0.4
|
1.8
|
19
|
13.5
|
|
3.6
|
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|
超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大
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318
|
ER318
|
＜＝0.05
|
0.4
|
1.4
|
19
|
11.5
|
|
2.7
|
＜＝0.020
|
＜＝0.015
|
適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優良
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318Si
|
ER318Si
|
＜＝0.05
|
0.8
|
1.4
|
19
|
11.5
|
|
2.7
|
＜＝0.020
|
＜＝0.015
|
適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
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347
|
ER347
|
＜＝0.055
|
0.45
|
1.4
|
19.5
|
9.5
|
0.045
|
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接
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347Si
|
ER347Si
|
＜＝0.055
|
0.8
|
1.4
|
19.5
|
9.5
|
0.045
|
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
|
2209
|
ER2209
|
＜＝0.03
|
1
|
2.5
|
22.5
|
8.5
|
0.15
|
3
|
＜＝0.03
|
＜＝0.02
|
適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803
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904L
|
ER385
|
＜＝0.03
|
1
|
＜＝0.01
|
20.5
|
34
|
|
2.5
|
＜＝0.03
|
＜＝0.02
|
適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕
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409
|
ER409Cb
|
＜＝0.05
|
0.6
|
0.7
|
11.5
|
＜＝0.60
|
|
＜＝0.50
|
＜＝0.030
|
＜＝0.030
|
適用于409，410不銹鋼的焊接
|
410
|
ER410
|
＜＝0.12
|
0.6
|
＜＝1.00
|
12.5
|
＜＝0.60
|
|
|
＜＝0.035
|
＜＝0.030
|
用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補
|
410NiMo
|
ER410NiMo
|
＜＝0.03
|
0.4
|
0.4
|
11.7
|
4.5
|
0.4
|
0.5
|
＜＝0.025
|
＜＝0.015
|
用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補
|
420
|
ER420
|
＜＝0.34
|
0.5
|
＜＝1.00
|
12.5
|
＜＝0.60
|
|
＜＝0.75
|
＜＝0.040
|
＜＝0.030
|
適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接
|
430
|
ER430
|
＞＝0.04
|
＜＝0.5
|
0.45
|
16.5
|
＜＝0.60
|
|
|
＜＝0.030
|
＜＝0.015
|
適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車工業
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