北京大西洋低合金鋼焊條CHH607
北京大西洋低合金鋼焊條CHH607
產品價格:¥1(人民幣)
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  • 發貨地:河北
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    商品詳情
       
      CHH607
      產品描述:

      CHH607
      (W607)
      符合: GB E5015-G
      相當:AWS E7015-G
      說明:CHH607是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。 在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
      用途:用于焊接-60℃工作的09MnD等低溫鋼結構。

      熔敷金屬化學成分:                 (%)

      C
      Ni
      Si
      Mn
      P
      S
      ≥0.50
      ≤0.60
      ≤1.25
      ≤0.035
      ≤0.035

      熔敷金屬力學性能:(600℃×1h回火)

      抗拉強度 (бb(Mpa)
      屈服強度 бs(MPa)
      伸長率 δ5(%)
      沖擊功Akv(J)
      -60℃
      ≥490
      ≥390
      ≥22
      ≥27

      藥皮含水量≤0.3% X射線探傷要求:Ⅰ級 參考電流:(DC+

      焊條直徑(mm)
      3.2
      4.0
      5.0
      焊接電流(A)
      100-120
      140-180
      170-210

      注意事項:
      1、焊條須經過350~400℃烘焙1~2小時,烘焙過的焊條應及時用完,否則必須重烘。
      2、焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。
      3、焊件如須消除應力時,可以在焊后進行600~650℃回火處理。

      CHH608
      產品描述:

      CHH608
      (W608)
      符合: GB E5018-C1
      相當:AWS E8018- C1
      說明:CHH608是鐵粉低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。 焊接工藝性能優良,焊縫金屬在-60℃時金屬仍具有良好的沖擊韌性。
      用途:用于焊接-60℃工作的2.5Ni等低溫用低合金鋼結構。

      熔敷金屬化學成分:                      (%)

      C
      Ni
      Si
      Mn
      P
      S
      ≤0.12
      2.00-2.75
      ≤0.80
      ≤1.25
      ≤0.030
      ≤0.030

      熔敷金屬力學性能:(600℃×1h回火)

      抗拉強度 (бb(Mpa)
      屈服強度 бs(MPa)
      伸長率 δ5(%)
      沖擊功Akv(J)
      -60℃
      ≥550
      ≥460
      ≥19
      ≥27

      藥皮含水量≤0.2% X射線探傷要求:Ⅰ級 參考電流:(DC+

      焊條直徑(mm)
      3.2
      4.0
      5.0
      焊接電流(A)
      90-120
      140-180
      180-210

      注意事項:
      1、焊前焊條須經過400℃烘焙1小時,隨供隨用。
      2、焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。

      CHH707
      產品描述:

      CHH707
      (W707)
      符合: GB E5015-G
      相當:AWS E7015- G
      說明:CHH707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
      用途:用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低溫用低合金鋼結構。

      熔敷金屬化學成分:                      (%)

      C
      Ni
      Si
      Mn
      P
      S
      ≤0.08
      2.00-2.75
      ≤0.50
      ≤1.25
      ≤0.035
      ≤0.035

      熔敷金屬力學性能:(620℃×1h回火)

      抗拉強度 (бb(Mpa)
      屈服點 бs(MPa)
      伸長率 δ5(%)
      沖擊功Akv(J)
      -70℃
      ≥490
      ≥390
      ≥22
      ≥27

      藥皮含水量≤0.3% X射線探傷要求:Ⅰ級 參考電流:(DC+

      焊條直徑(mm)
      3.2
      4.0
      5.0
      焊接電流(A)
      90-120
      140-180
      170-210

      注意事項:
      1、焊前焊條須經過350℃烘焙1小時,烘焙過的焊條應及時用完。否則必須重烘。
      2、焊前必須對焊件進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。
      3、焊件如須消除應力時,可以在焊后進行600~650℃回火處理。

      CHH708
      產品描述:

      CHH708
      符合: GB E5018-G
      相當:AWS E7018- G
      說明:CHH708是鐵粉低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。直交流兩用,可進行全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
      用途:用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低溫用低合金鋼結構。

      熔敷金屬化學成分:                      (%)

      C
      Mn
      Si
      Ni
      P
      S
      ≤0.08
      ≤1.25
      ≤0.60
      2.00-2.75
      ≤0.020
      ≤0.015

      熔敷金屬力學性能:(620℃×1h回火)

      抗拉強度 (бb(Mpa)
      屈服強度 бs(MPa)
      伸長率 δ5(%)
      沖擊功Akv(J)
      -70℃
      ≥490
      ≥390
      ≥22
      ≥27

      藥皮含水量≤0.25% X射線探傷要求:Ⅰ級 參考電流:(DC+或AC空載電壓≥70V)

      焊條直徑(mm)
      3.2
      4.0
      5.0
      焊接電流(A)
      90-120
      140-180
      170-210

      注意事項:
      1、焊前焊條須經過350~400℃烘焙1~2小時,烘焙過的焊條應及時用完。否則必須重烘。
      2、焊前必須對焊件進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。
      3、焊件如須消除應力時,可以在焊后進行600~650℃回火處理。

      CHH717
       
      符合:AWS E9015-B9
      執行標準:DGS K301.71-2004
      說明:CHH717是低氫鈉型藥皮的馬氏體耐熱鋼焊條。采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊件預熱和層間溫度控制在232~288℃,焊后須經730~760℃回火處理。
      用途:用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼的焊接。

      熔敷金屬化學成分:                                        (%)

      C
      Mn
      P
      S
      Si
      Ni
      0.08-0.13
      ≤1.25
      ≤0.01
      ≤0.01
      ≤0.30
      ≤1.00
      V
      Nb
      N
      Cu
      Al
      Cr
      Mo
      0.15-0.30
      0.02-0.10
      0.02-0.07
      ≤0.25
      ≤0.40
      8.0-10.5
      0.85-1.20

      熔敷金屬力學性能:(經730±15℃×6h回火處理)

      抗拉強度 (бb(Mpa)
      屈服強度 б0.2(MPa)
      伸長率 δ4(%)
      沖擊功Akv(J)
      20℃
      ≥620
      ≥530
      ≥17
      ≥27

      參考電流:(DC+

      焊條直徑(mm)
      3.2
      4.0
      5.0
      焊接電流(A)
      80-110
      140-160
      160-200

      注意事項:
      1、焊條須經過350℃烘焙1小時,隨供隨用。
      2、焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。

       
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