SGLL6-80/1.0列管式換熱器
SGLL6-80/1.0列管式換熱器

1.柱塞泵的結構組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪止回閥安全閥穩(wěn)壓器潤滑系統(tǒng)等組成。0動力端曲軸曲軸為此泵中關鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉運動變?yōu)橥鶑椭本�運動的關鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成0°。連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。十字頭十字頭連接搖擺運動的連桿和往復運動的柱塞，它具有導向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。浮動套浮動套固定在機座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對十字頭導桿起一個浮動支承點的作用，能提高運動密封部件的使用壽命。機座機座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構件，機座后部兩側有軸承孔，前部設有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性，在機座的前部一側設有放液孔，用來排放滲漏的液體。液力端泵頭泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側面，同閥腔相通，簡化了排出管路系統(tǒng)。密封函密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。柱塞進液閥和排液閥進排液閥及閥座，
引用以下標準如下：GB/T4237-1992不銹鋼熱軋鋼板石油化工企業(yè)非常重視安全設備的使用，石油化工產業(yè)鏈的安全是保證正常工作的基礎，安全設備不斷的被研發(fā)出來為石油加工及生產做出了很大貢獻，管道防爆波紋阻火器就是其中十分重要的一員。管道防爆波紋阻火器屬于阻火器中一員悍將，它的作用是阻斷易燃氣體，液體火焰蔓延并且防止回火造成的危害事故。許多化工企業(yè)在生產介質方面都會存放一些易燃易爆的的氣體，假如這些氣體得不到很好的控制，它們就會成為安全隱患，一旦發(fā)生泄露或，造成設備及人員損失不可估量。

適合輸送黏度較大的液體的低阻尼錐形閥結構，具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進排液閥具有足夠的使用壽命。附屬配套部分主要有止回閥穩(wěn)壓器潤滑系統(tǒng)安全閥壓力表等。止回閥泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流人高壓管道，液體反向流動時，止回閥關閉，阻尼高壓液體流回泵體。穩(wěn)壓器泵頭排出的高壓脈動液體，經(jīng)過穩(wěn)壓器后，變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。潤滑系統(tǒng)主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸十字頭等轉動部位潤滑。壓力表壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統(tǒng)，它能夠達到自動控制的目的。安全閥在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。柱塞泵的分類柱塞泵一般分為單柱塞泵臥式柱塞泵軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結構組成主要有偏心輪柱塞彈簧缸體兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數(shù)有關。臥式柱塞泵臥式柱塞泵是由幾個柱塞一般為個或個并列安裝，用根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現(xiàn)吸排液體的液壓泵

SGLL6-80/1.0列管式換熱器
氣化爐停車后先將電磁流量計停電，然后再清洗管道，避免因通電使傳感器內形成磁場，使吸附在電極附近的鐵磁性物質不能被沖洗干凈。若多隔膜活塞泵的某一個工作腔出現(xiàn)異常，流量值的變化可能不大，但流體脈動的波動量會加大。應及時監(jiān)視活塞泵每一個工作腔壓力表的指示是否均衡，并及時進行故障排除。若水煤漿中所含的大金屬顆粒或氣泡摩擦、碰撞電極而產生的瞬間尖脈沖干擾頻繁出現(xiàn)時，應檢查水煤漿的質量。由于傳感器襯里受適用溫度的限制，不能用蒸汽沖洗水煤漿管線。