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GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業界的重視,而冷卻器又是節能措施中較為關鍵的設備,因此,無論是從工業的發展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一,能源開發及轉換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備,幾乎一切工業領域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構,它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結構較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低,適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結構,故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
BR0.75-90板式換熱器
Y1-Fb6/10D-P1/O-1溢流閥
Y1-Fa10D-A/O溢流閥
Y1-Fc10D-A/O溢流閥
Y1-Fa10D-B/O溢流閥
Y1-Fc10D-B/O溢流閥
2Y1-Fa10D-AB/O-1溢流閥
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Y1-Fa16D-P/O-1溢流閥
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Y1-Fa16D-A/O-1溢流閥
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冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水,對于任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統檢驗,對于一些新系統來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。
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其中還包括YZG9-1端焊接橡膠管接頭,YZG8-3內螺紋金屬軟管接頭,YZG8金屬軟管接頭,YZG7-3內螺紋三通接頭,YZG7-2內螺紋彎通接頭,YZG6-4承插焊三通接頭,YZG6-3承插焊三通接頭,YZG6-2承插焊彎通接頭,YZG6-1承插焊異徑接頭,YZG7系列自控儀表管路附件等。揚中市長豐儀表閥門廠在江蘇省中小企業中是質量放心企業,誠信企業。在全國儀表閥門中創造了很好的品牌和口碑。期待你更多的關注。
換熱設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:
(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
放料閥性能與用途:操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用.結構與原理:放料閥主要由1.閥體,2.閥瓣,3.密封圈,4.閥桿,5.支架,6.閥壓蓋,7.手輪,8.法蘭,9.螺母,1.定位螺釘等零件組成詳見下圖手輪順轉,閥門關閉,甘共苦閥桿向上移動,此閥為上展式手輪順轉,閥門關閉,閥桿向下轉動,此閥為下展閥訂貨須知:放料閥產品型號與名稱放料閥公稱通徑DN放料閥額定流量系數KV放料閥公稱壓力和壓差放料閥閥體和閥內組件材料放料閥流量特性放料閥適用溫度⑻放料閥電源電壓和控制信號⑼放料閥是否帶附件。雙相不銹鋼的定義所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般少相的含量也許要達到3%。雙相不銹鋼的特性與優勢由于兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優勢如下:屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或[wiki]壓力容器[/wiki]的壁厚要比常用的奧氏體減少3-5%,有利于降低成本。
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1、列管式換熱器,應用廣泛,優點是費用低,運行穩定,效率適中,冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應用略遜于列管式,但在化工熱交換中應用更多,其優點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側壓力差要求小;
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
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半水基清洗采用的清洗流程如下:半水基清洗劑(超聲波)-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥此種清洗工藝同溶劑清洗相比大的區別在于,其前兩個清洗單元:有機溶劑清洗只對瀝青或漆片具有良好的清洗效果,但卻無法清洗研磨粉等無機物;半水基清洗劑則不同,不但可以清洗瀝青等有機污染物,還對研磨粉等無機物有良好的清洗效果,從而大大減輕了后續清洗單元中水基清洗劑的清洗壓力。
工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。
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