汽液兩相流（疏水器）是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，在火力發(fā)電機組運行中，為了提高蒸汽系統(tǒng)的效率和保證蒸汽設備的安全和經(jīng)濟運行，應當盡可能地提高蒸汽的品質。本設備可用于鍋護的汽包、汽機的高、低加熱器。蒸發(fā)器、熱交換器、連續(xù)排污擴容器等諸多設備配套使用。

基本介紹

在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中有大量的換熱及擴容設備需要通過調節(jié)出口流量來控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機械浮球式、電動式和氣動式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復雜，而且執(zhí)行機構動作頻繁，普遍存在易卡澀、易磨損、易汽蝕、易泄漏等問題。導致故障率高，維護費用大，對設備的安全經(jīng)濟運行造成重大影響。可見，性能優(yōu)異、可靠性高的自調節(jié)液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。 

以往類似的設備大多是調節(jié)妥協(xié)，靈敏度不強，誤差率大等缺點，有的不得已改為手動，增大勞動強度。給設備的經(jīng)濟性、安全性帶來了嚴重影響。有的發(fā)生失控現(xiàn)象給運行人員造成操作不便，給機組運行造成嚴重威脅，造成的經(jīng)濟損失也相當大。 

汽液兩相流液位控制器-疏水閥具有液位控制能力強、可靠性高、免維護、壽命長等特點，是傳統(tǒng)疏水控制設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。可以廣泛應用于電力系統(tǒng)的高、低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設備及冶金、石油、化工等企業(yè)的熱交換設備和擴容器，能夠解決發(fā)電廠300MW、600MW及以上機組以及石油、化工行業(yè)相關設備的液位控制難題。

工作原理

本裝置基于”汽液兩相流”原理，摒棄了傳統(tǒng)的浮球式、氣動式、電動式液位控制設備的缺點，自動調節(jié)容器出口液體的流量，從而達到更為穩(wěn)定的液位。 

基體原理是：疏水由本裝置入口進入閥腔，相變管（信號管）根據(jù)液位高低采集汽相，液相信號直接進入閥腔，與疏水混合后流經(jīng)特定設計的喉部，當液位下降時，汽相信號增加，減少喉部有效通流面積，使疏水流量降低，達到有效阻礙疏水的目的，循環(huán)往復，即可實現(xiàn)自動調節(jié)液位。

用途及特點

1.用途 :本設備可用于鍋護的汽包、汽機的高、低加熱器。蒸發(fā)器、熱交換器、連續(xù)排污擴容器等諸多設備配套使用。 

2.主要特點。 

①。工作原理先進，概念新穎； 

②。無運動部件，無觸點、無電氣、氣動元件，無泄漏，運行安全可靠、使用壽命長； 

③。勿需外力驅動，屬自力式智能調節(jié)。

安裝與調試

1.安裝 

①。信號管須水平安裝在加熱器汽平衡管連接下部與加熱器水平衡管相連。 

②。汽平衡管在加熱連通管高于警戒水位，水平衡管在加熱器上的連接應低于水位。 

③。調節(jié)器水平放置情況特殊的亦可能垂直放置。盡可能安裝在加熱器出水方向。 

④。不論是信號管還是調節(jié)器連接時連通管愈短愈好，彎頭愈少愈優(yōu)。 

2.調試 

①。打開各疏水管道上的各種閥門，檢查水位計，水位控制器是否靈敏。 

②。須保持加熱器的疏水量為負荷時。 

③。連鎖調試二個以上水位控制器時，由高壓力往低壓順序進行。 

④。關閉旁路8、調節(jié)閥7，水位緩慢上升到正常水位，再開啟調節(jié)閥7.觀測水位情況繼續(xù)用調節(jié)閥7進行關閉漸調，水位能夠自動維持穩(wěn)定狀態(tài)。· 

⑤。若在調試過程中出現(xiàn)滿水，可適當開啟旁路閥8，然后再按④款調節(jié)。

產(chǎn)品規(guī)格型號

根據(jù)調節(jié)器傳感器口徑：DN50型、DN80型、DN100型、DN130型、DN150型、DN200型、DN250型，可選型，也可根據(jù)實際情況另設計任何尺寸。

汽液兩相流自動調節(jié)器訂貨須知： 

1、用戶提供配用汽液兩相流裝置用于何種設備，及有關壓力、溫度出口管徑等參數(shù)。 

2、提供各連接系統(tǒng)法蘭，接管具有尺寸。