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BQ641F氣動夾套保溫球閥產品簡介：
用活塞是氣動執行器與夾套保溫球閥組成，具有良好的保溫保冷特性，且氣動保溫球閥的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失�？膳溟y門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。夾套保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由于氣動保溫球閥采用整體式結構，因而夾套保溫氣動球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產品執行標準：
|
設計標準 |
ASME B 16.34 GB/T12224 |
|
結構長度 |
ASME B 16.10 GB/T12221 |
|
連接法蘭 |
ASME B 16.5、JB/T 79 |
|
試驗和檢驗 |
JB/T9092 API 598 |
|
適用介質 |
重油、膠類等易凝固介質 |
氣動執行器的選型：
1. 選用氣動執行器的時候，先確定閥門的扭矩，再根據介質增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6. 最后再根據氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
工作原理：
開啟過程
在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
設計特點：
1) 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2) 結構簡單、體積小、重量輕。
3) 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4) 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5) 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6) 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7) 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。
8) 保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
BQ641F氣動夾套保溫球閥產品性能參數：
|
閥體形式 |
兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫) |
|
公稱通徑 |
DN20～DN200 |
|
公稱壓力 |
PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
|
法蘭標準 |
GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN |
|
連接形式 |
法蘭式 |
|
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
|
適用溫度 |
-40～+450℃ |
|
球體形式 |
"O"型球體 |
|
流量特性 |
近似快開特性 |
|
密封填料 |
柔性石墨填料等 |
|
執行器型號 |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
|
供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
|
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
|
環境溫度 |
-20～+90℃ |
|
作用形式 |
單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
|
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
|
|
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
|
試驗壓力(MPa) |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(class) |
JIS(K) |
|||||||
|
1.6 |
2.5 |
4 |
6.4 |
10 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|
|
強度試驗 |
2.4 |
3.75 |
6 |
9.6 |
15 |
3 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
|
密封試驗 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
|
氣密試驗 |
0.4～0.7MPa |
|||||||||
BQ641F氣動夾套保溫球閥產品零部件材料：
|
1 |
左閥體 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
2 |
右閥體 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
3 |
閥座 |
不銹鋼、硬質合金 |
|
4 |
球體 |
2Cr13+硬化處理、304、316 |
|
5 |
墊片 |
柔性石墨、聚四氟依稀 |
|
6 |
閥桿 |
2Cr13、304、316 |
|
7 |
填料 |
柔性石墨、聚四氟依稀 |
|
8 |
壓蓋 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
9 |
支架 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
10 |
執行器 |
根據實際配置而定 |
產品外形與結構尺寸：
|
公稱通徑（DN） |
L |
E |
H |
W |
管螺紋 |
|
|
(mm) |
(in) |
P |
||||
|
20 |
3/4" |
117 |
58.5 |
101 |
170 |
G3/4" |
|
25 |
1" |
127 |
62.5 |
106 |
170 |
G3/4" |
|
40 |
1 1/2" |
165 |
63.5 |
125 |
250 |
G3/4" |
|
50 |
2" |
178 |
68 |
135 |
250 |
G3/4" |
|
80 |
3" |
229 |
82 |
193 |
350 |
G3/4" |
|
100 |
4" |
254 |
83 |
265 |
420 |
G3/4" |
|
150 |
6" |
292 |
95 |
355 |
1000 |
G3/4" |
|
200 |
8" |
330 |
100 |
410 |
1300 |
G3 |
