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液壓油缸的選用方法
對于液壓油缸的選用,選用液壓油缸的過程當中都會依照內徑、行程、使用壓力、安裝型式去選擇液壓油缸。其實除了這些外還有以下幾點是值得我們去注意的,液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時,需用有緩沖裝置的液壓缸;蛘哌_到較高速度時要在液壓缸外,加裝減速閥;其次是慎選液壓油與油封。不同的液壓油選用不同材質的油封,以保障液壓缸的壽命。液壓油缸的主要特點 1、由于氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍,因此氣缸是不能做大功率的動力元件。液壓缸就可以做比較大的功率的元件,使用液壓系統。 2、從介質講空氣是可以用之不竭的,沒有費用和供應上的困難,將用過的氣體直接排入空氣,處理方便,不會污染,液壓油則相反。 3、空氣黏度小,阻力就小于液壓油。 4、但空氣的壓縮率遠大于液壓油,所以它的工作平穩性和響應方面就差很遠。液壓缸是液壓系統中重要的執行元件,它將液壓能轉換機械能,并與各傳動機構相配合,完成機械運動。液壓缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩定、使用維護方便、應用較廣等特點。
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卡套接頭的安裝鋸下合適長度的無縫鋼管,去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直,角度公差不大于.5度。如果鋼管需要折彎,則鋼管端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母的長度。把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向,不要裝反了。在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油,把鋼管插入接頭體,(鋼管一定要插到底)用手旋緊螺母。擰緊螺母直至卡套接頭卡住鋼管,這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感受到。
在拆裝液壓油缸過程中要注意的事項 液壓油缸的結構簡單、工作穩定。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各機械的液壓系統中得到較廣應用。液壓油缸主要應用于機械中,是工程機械主要部件,主要是為機械提供動力的重要元件。前面油缸廠家已經給大家解析了液壓油缸的拆卸方法。可是近期油缸廠家接到不少客戶反應在拆裝過程中遇到了一些麻煩。那么下面油缸廠家就告訴你液壓缸油缸的拆卸要注意的事項! (1)拆卸液壓缸油缸之前,應使液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯接油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。 (2)拆卸時應規避損壞活塞桿上端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了不讓活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。 (3)缸拆卸時要按順序進行。由于各液壓缸結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,然后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用相關工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋要用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿不好抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。 (4)卸前后要設法有條件規避液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如,拆卸時應盡量在干凈的環境下進行;拆卸后零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。 (5)拆卸后要認真檢查,以確認哪些零件可以繼續使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件要換。 (6)裝配前要對各零件仔細清洗。
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離心機裝配工作完成之后,運轉前,還應對機器進行必要的調整。臥式刮刀卸料離心機的調整主要包括以下幾個方面。離心機液壓泵工作壓力的調整,工作壓力的調整主要是通過調節溢流閥來實現的,開動油泵,調節溢流閥的調節螺釘,使壓力表指示值為所需壓力值。離心機刮刀終了位置的調整。其調整的具體方法是鎖緊門蓋與機殼之間的連接螺釘,松開刮刀油缸活塞桿上的防松螺母,把活塞桿壓下,使活塞桿碰及油缸底部,此時刮刀裝置上的碰釘(曲柄上的滾輪)應碰及門蓋上的行程開關;同時,打開刮刀裝置旁邊的視鏡,用厚紙板等軟質材料,塞入刮刀與轉鼓內篩網(或面網)之間的間隙中,檢查兩者的距離應在5~7mm,否則,可通過調節門蓋上的行程開關的位置或調節刮刀裝置與刮刀油缸活塞桿的連接螺紋來實現;與此同時,用同樣的方法,檢查刮刀兩端與轉鼓底和攔液板之間的軸向距離,兩距離應大致相等(約為1mm左右,小不得小于4mm),否則,可通過調整刮刀刀片連接刀架的緊固螺釘來加以調整。