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GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業界的重視,而冷卻器又是節能措施中較為關鍵的設備,因此,無論是從工業的發展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一,能源開發及轉換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備,幾乎一切工業領域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與航天等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構,它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結構較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低,適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結構,故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
KHB-22LR(20)液壓球閥
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冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水,對于任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統檢驗,對于一些新系統來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。
KHB-22LR(20)液壓球閥
一家新興的生物技術公司正在建設一個新設施,該設施面臨的諸多挑戰之一是宴會廳概念臨床生產套件,其中環氧地坪作為商標出售,但由各種安裝商提供,有時甚至是不確定的。初始安裝完成后,經檢查,其外觀類似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒絕,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗,因為在重新噴涂之前打磨未完成。隨后,又重新鋪了4次地板,直到后,生物技術公司的設備工程師觀察到深夜才完成了該應用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動方式:本機采用垂直下降并流型,在干燥室內,液滴與熱風呈同向流動,被干燥的物料在低溫條件下進行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產品的純潔度和產品不受污染及腐蝕,干燥室系統與物料接觸部位的材質均選用SUS316L(日本進口材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚,本機干燥過程在負壓條件下運行。設備性能參數1.高速離心霧化器:轉速:高125rpm電機功率:22kw霧化盤直徑:18mm2.干燥室:內筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風爐系統凈熱量:28萬大卡/時4.旋風分離器:94(4臺并聯)5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過濾型,)6.送風機:45kw7.排風機:9kw(內襯玻璃鋼,變頻控制)設備組成及特點1.供料系統:由貯料(水)槽,過濾器,泵閥,管道、流量計等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計,供料泵采用變頻調速控制,由電控系統根據排風3溫度自動改變泵的轉速,實現流量調節。霧化系統:本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅動,電機與齒輪傳動裝置通過彈性聯軸節直接聯接,并通過二級斜齒輪驅動主軸,主軸高轉速達125rpm。為使料液能平穩均勻地從供料管分配至霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用專用零件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤,直徑為18mm,在125rpm時線速度為128m/s。為確保連續運行和高速下的安全生產,需在此安裝視頻監控系統,信號傳輸至二樓操作室,本霧化器分別配置了潤滑系統,排氣系統,霧化器的主軸是按柔性軸理論設計的,其工作轉速在一階臨界轉速與二階臨界轉速之間,運行是安全的,但柔性主軸從啟動到工作轉速,將超過一階臨界轉速點,在臨界轉速上,會出現瞬時的振動,因此操作使用時,決不允許在臨界轉速附近停留和運行,以免由于振動而引起損壞,造成事故。
換熱設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:
(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
SZ-LDE系列水流量計可廣泛應用于化工、鋼鐵、煤炭、礦冶、石油開采、石化、造紙、環保、制糖、制藥、食品、水利灌溉、給排水和港口疏浚等領域,可地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、藥液和各種飲料等導電流體和固液二相體的體積流量。SZ-LDE系列水流量計有一體型和分體型二種組合形式,輸出級皆采取電隔離,可方便地后位儀表配套,實現對流量的記錄、控制和調節等功能。
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1、列管式換熱器,應用廣泛,優點是費用低,運行穩定,效率適中,冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應用略遜于列管式,但在化工熱交換中應用更多,其優點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側壓力差要求小;
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;