CJZQ-H15L內螺紋高壓球閥
40MYCY14-1B定級變量軸向柱塞泵
 結構原理概述
主體部分（參見結構剖）由傳動軸帶動缸體旋轉，使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸中心線轉動，通過中心彈簧將柱滑組件中的滑靴壓在變量頭（或斜盤）上。這樣，柱塞隨著缸體的旋轉而作往復運動，完成吸油和壓油動作。這種泵是依靠內控（也可以用外控）油壓操縱變量機構。該泵的壓力調節范圍比較小，油壓在3~4Mpa時產生變量后，流量迅速減小至所要求的高壓流量值。這種泵實際上相當于高低壓組合泵，泵的驅動功率選擇可以參照壓力補償變量泵的功率選擇方法進行計算。來自主體部分的高壓油，進入下法蘭下腔（d），當彈簧力大于作用在推桿下端面積上的液壓力時，推動變量活塞向下移動，使泵的流量增加。當作用在推桿下端面積上的液壓力大于彈簧的作用力時，變量活塞向上移動，使泵的流量減少。 
調節變量特性時，根據所需流量和壓力變化范圍，調節調整套，使泵終級壓力時的流量不再發生變化，然后調整調節螺桿使泵流量剛發生變化時初始壓力符合要求。 
 
MCY14-1B定量軸向柱塞泵
 結構原理概述
MCY14-1B定量軸向柱塞泵，其原理較為簡單，泵的傳動軸與缸體用花鍵聯接，帶動缸體旋轉，使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸中心轉動。每個柱塞端部有一個滑靴，定心彈簧通過內套鋼球、回程盤，將滑靴壓在與軸線成一定傾斜角的斜盤上。當缸體旋轉時，柱塞同時作往復運動，完成吸油和壓油動作。定心彈簧通過外套將缸體壓配油盤上，起初始密封作用。滑靴和配油盤均采用了油壓靜力平衡，不但減少了泵的磨損，而且使泵具有很高壓的容積效率和機械效率。 
 
CJZQ-H15L內螺紋高壓球閥
不銹鋼齒輪泵是臥式回轉泵,主要有泵體,齒輪,軸承座,安全閥,軸承及密封裝置等機件組成.2,泵體,軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼材制作,亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作3,軸承座上有填料函室,起軸向密封作用.KCB-3～96型泵采用機械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承.KCB18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承.另外,不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫,化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料.4,不銹鋼齒輪泵內裝有安全閥,當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用.不銹鋼齒輪泵的保養不銹鋼齒輪泵及其潤滑系統經常保持良好的運行狀態。目前使用的設備：目前使用的為蒸發濃縮、結晶一體的結晶設備，即在前一工序的濃縮器內進行的，這種工序隨著溶液達到過飽和濃度后，由于蒸發速度的減慢，因此會使生產的時間增加，降低生產效率。同時在結晶過程中，大量的產品在攪拌器和加熱管的表面上結晶，這不僅降低換熱管的傳熱效果，也給以后的設備清洗增加難度。技術改造中擬采用的設備：結晶過程中，溶液的過飽和度、物料的溫度、攪拌速度等都是影響晶粒大小和外觀的決定因素。

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