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上海永鵬機械生產的ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒 有逆止閥，結構最為簡單；工作最為可靠；無 故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用于農業排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
產品詳細頁：http://www.yonp.sh.cn/zxb.html
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
最高工作壓力：1.6Mpa。
ZX型自吸式清水離心泵
該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
|
故障 |
產生原因 |
排除方法 |
|
水泵不出 |
1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 |
1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出 |
|
雜音和振動較大 |
1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 |
1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調整同軸度 |
|
出水量不足 |
1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 |
1.排除堵塞物 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速 |
|
軸功率消耗過大 |
1.流置過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
|
型號 |
流量Q |
揚程 |
吸程 |
自吸性能 |
轉速 |
電機功率 |
|
|
(m3/h) |
(L/s) |
||||||
|
25ZX3.2-20 |
3.2 |
0.9 |
20 |
6.5 |
1.9 |
2900 |
0.75 |
|
25ZX3.2-32 |
3.2 |
0.9 |
32 |
6.5 |
1.8 |
2900 |
1.1 |
|
40ZX6.3-20 |
6.3 |
1.8 |
20 |
6.5 |
1.9 |
2900 |
1.1 |
|
40ZX10-40 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX15-12 |
15 |
4.2 |
12 |
6.5 |
2.4 |
2900 |
1.5 |
|
50ZX18-20 |
18 |
5 |
20 |
6.5 |
1.9 |
2900 |
2.2 |
|
50ZX12.5-32 |
12.5 |
3.5 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
3 |
|
50ZX20-30 |
20 |
5.6 |
30 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX14-35 |
14 |
3.9 |
35 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX10-40 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX12.5-50 |
12.5 |
3.5 |
50 |
6.5 |
1.4 |
2900 |
5.5 |
|
50ZXZX15-60 |
15 |
4.2 |
60 |
6.5 |
1.3 |
2900 |
7.5 |
|
50ZX20-7.5 |
20 |
5.6 |
7.5 |
6.5 |
1.3 |
2900 |
11 |
|
65ZX30-15 |
30 |
8.3 |
15 |
6.5 |
2 |
2900 |
3 |
|
65ZX25-32 |
25 |
6.9 |
32 |
6 |
1.5 |
2900 |
5.5 |
|
80ZX35-13 |
35 |
9.7 |
13 |
6 |
3.4 |
2900 |
3 |
|
80ZX43-17 |
43 |
12 |
17 |
6 |
1.8 |
2900 |
4 |
|
80ZX40-22 |
40 |
11.1 |
22 |
6 |
1.9 |
2900 |
5.5 |
|
80ZX50-25 |
50 |
13.9 |
25 |
6 |
1.5 |
2900 |
7.5 |
|
80ZX50-32 |
50 |
13.9 |
32 |
6 |
1.5 |
2900 |
7.5 |
|
80ZX60-55 |
60 |
16.7 |
55 |
6 |
1.5 |
2900 |
18.5 |
|
80ZX60-70 |
60 |
16.7 |
70 |
6 |
1.2 |
2900 |
22 |
|
100ZX100-20 |
100 |
27.8 |
20 |
6 |
1.8 |
2900 |
11 |
|
100ZX100-40 |
100 |
27.8 |
40 |
6 |
1.8 |
2900 |
22 |
|
100ZX100-65 |
100 |
27.8 |
65 |
6 |
1.8 |
2900 |
30 |
|
100ZX70-75 |
70 |
19.4 |
75 |
6 |
1.8 |
2900 |
30 |
|
150ZX170-55 |
170 |
47.2 |
55 |
5 |
1.8 |
2900 |
45 |
|
150ZX170-65 |
170 |
47.2 |
65 |
5 |
1.3 |
2900 |
55 |
|
150ZX160-80 |
160 |
44.4 |
80 |
5 |
1.2 |
2900 |
55 |
|
200ZX400-32 |
400 |
111.1 |
32 |
5 |
2 |
1450 |
55 |
|
200ZX280-63 |
280 |
77.8 |
63 |
5 |
1.5 |
1450 |
90 |
|
200ZX350-65 |
350 |
97.2 |
65 |
5 |
1.5 |
1450 |
110 |
|
250ZX550-32 |
550 |
152.8 |
32 |
5 |
2 |
1450 |
75 |
|
250ZX400-50 |
400 |
111.1 |
50 |
5 |
2 |
1450 |
90 |
|
250ZX450-55 |
450 |
125 |
55 |
5 |
2 |
1450 |
110 |
|
250ZX400-75 |
400 |
111.1 |
75 |
5 |
1.5 |
1450 |
132 |
|
300ZX600-32 |
600 |
166.7 |
32 |
5 |
2 |
1450 |
90 |
|
300ZX500-50 |
500 |
138.9 |
50 |
5 |
2 |
1450 |
110 |
|
300ZX550-55 |
550 |
152.8 |
55 |
5 |
2 |
1450 |
132 |
