“微”字很網紅，實際上，這個看似高大上的全球科學問題幾乎每天在我們的指尖滑落。磨砂、去死皮、在我國，國家重點研發計劃“海洋微塑料監測和生態環境效應評估技術研究”已于2016年底由華東師范大學河口重點實驗室李道季教授牽頭啟動，中國科學家也開始呼吁應該禁止在個人護理品中添加用于深度清潔的微塑料顆粒。至于“臉要更干凈，妝容更美麗”，完全可以尋找可生物降解的替代材料與新技術。新興海洋污染海洋是地球上最大的受納水體，每年有數百萬噸的塑料垃圾傾倒入海洋。
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優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
困油現象
原因：液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲，影響系統正常工作。
困油現象 [1]
措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽，開設卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏現象
齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。
其中端面側隙泄漏較大，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。
解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側板。
浮動側板 [1]
受力不均衡現象
右側是壓油腔，左側是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。
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在市場上，上游是下游的原料供應商，下游是上游的客戶，兩者關系可謂如影相隨、相互依存。而目前石墨烯上下游大多形影分離，雖然行業上游和中游已形成，但是下游產業鏈嚴重缺失。近日，新技術行業研究公司壹行研公布“2017年全球石墨烯七大趨勢”時稱：“石墨烯未來的發展充滿變數，發展大規模應用是關鍵�！睙o疑，大規模應用將加速石墨烯產業化破冰啟航。那么，有哪些切實可行的路徑可以實現這一點呢?帶著這一問題，科技日報記者采訪了石墨烯產業界資深專家和學者。
