商鋪名稱：常州北澤閥門有限公司
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節流截止排污閥結構特點：
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。
節流截止排污閥工作原理：
1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
節流截止排污閥產品性能規范：
壓力等級
常溫試驗壓力(MPa)
適用溫度(℃)
適用介質
殼體
密封
上密封
氣體低壓密封
G型
D型
普通
抗硫型
普通
公稱壓力
1.6
2.4
1.76
1.76
0.6
-29～250
-45～121
-29～121
含H2S和
石油、天然氣、
2.5
3.8
2.75
2.75
0.6
4.0
6.0
4.4
4.4
0.6
6.4
9.6
7.04
7.04
0.6
10.0
15.0
11.0
11.0
0.6
16.0
24.0
17.6
17.6
0.6
D
(MPa)
CO2>500mg/m3
的介質
水等
節流截止排污閥產品采用標準：
|
設計標準 |
GB/T 12235 |
|
|
結構長度 |
法蘭連接 |
GB/T 12221 |
|
對焊連接 |
GB/T 15188.1 |
|
|
連接法蘭 |
JB/T79GB/T9113 |
|
|
對焊端 |
GB/T 12224 |
|
|
試驗和檢驗 |
JB/T9092 |
|
節流截止排污閥主要零件材料：
|
序號 |
零件名稱 |
材質 |
|
1 |
雙頭螺柱 |
35CrMo |
|
2 |
螺母 |
35 |
|
3 |
底蓋 |
20 |
|
4 |
O形圈 |
NBR |
|
5 |
閥體 |
WCB |
|
6 |
排污套 |
1Cr18Ni9 |
|
7 |
慮網 |
1Cr18Ni9 |
|
8 |
閥座 |
20+Ni45 |
|
9 |
內六角圓柱頭螺釘 |
35 |
|
10 |
壓板 |
20 |
|
11 |
密封圈 |
NBR |
|
12 |
芯套 |
20+ENP |
|
13 |
閥瓣 |
2Cr13+Ni60 |
|
14 |
鋼球 |
Gcr15 |
|
15 |
閥桿 |
2Cr13 |
|
16 |
閥蓋 |
25 |
|
17 |
下填料墊 |
1Cr13 |
|
18 |
中填料 |
PTFE |
|
19 |
中填料 |
NBR |
|
20 |
上填料墊 |
1Cr13 |
|
21 |
隔環 |
PTFE |
|
22 |
填料壓蓋 |
45 |
|
23 |
支架 |
WCB |
|
24 |
閥桿螺母 |
ZQAL9-4 |
|
25 |
手輪 |
20 |
|
26 |
螺母 |
35 |
|
27 |
注脂閥 |
25+鍍鋅（組件） |
節流截止排污閥主要外形尺寸及重量
|
PN |
DN |
尺寸(mm) |
重量（kg) |
|||
|
L |
H |
H1 |
D0 |
|||
|
1.6 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
18 |
|
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
25 |
|
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
28 |
|
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
53 |
|
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
62 |
|
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
128 |
|
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
168 |
|
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
289 |
|
|
2.5 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
18 |
|
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
25 |
|
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
28 |
|
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
57 |
|
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
69 |
|
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
145 |
|
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
188 |
|
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
315 |
|
|
4.0 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
21 |
|
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
31 |
|
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
35 |
|
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
70 |
|
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
85 |
|
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
172 |
|
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
219 |
|
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
378 |
|
|
PN |
DN |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
|||
|
L |
H |
H1 |
D0 |
|||
|
6.4 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
21 |
|
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
37 |
|
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
42 |
|
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
84 |
|
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
100 |
|
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
208 |
|
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
265 |
|
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
452 |
|
|
10.0 |
25 |
230 |
245 |
78 |
200 |
30 |
|
40 |
260 |
265 |
106 |
250 |
44 |
|
|
50 |
300 |
287 |
110 |
300 |
58 |
|
|
80 |
380 |
409 |
152 |
350 |
98 |
|
|
100 |
430 |
433 |
169 |
350 |
125 |
|
|
150 |
559 |
531 |
225 |
400 |
245 |
|
|
200 |
660 |
709 |
321 |
500 |
316 |
|
|
250 |
787 |
817 |
399 |
500 |
540 |
|
|
16.0 |
25 |
230 |
215 |
78 |
200 |
36 |
|
40 |
260 |
265 |
105 |
250 |
54 |
|
|
50 |
300 |
237 |
110 |
300 |
69 |
|
|
80 |
390 |
414 |
155 |
350 |
120 |
|
|
100 |
450 |
440 |
175 |
350 |
150 |
|
