APV是食品、飲料、醫藥及保健行業加工工程及自動化方案等領域全球頂級的供應商，它可提供工程部件及配有最新自動化技術的全套加工設備，專長于幫助客戶提高設備的性能和利潤率。應用卓越的設計原理以確保運行效率最高，并通過提供設備壽命期限內的按客戶要求而制定的一套售后服務來保持設備的高效和利潤率。www.nellsun.com    www.nellsun.net

產品名稱	產品介紹	產品圖片
銅釬焊式換熱器	APV 標準P式換熱器系不銹鋼板和銅焊接的，工作氣壓為450psig/31巴，最高氣溫為437°F(225°C)，通常裝有濾網避免雜物進入，并有定制的隔熱層減少損耗。 該系統主要設計為一次熱源（即鍋爐）及二次迴路（如融雪式或輻射式）。如裝有合適的控制器，還能生產出衛生的即用熱水。因該銅釬焊式換熱器內儲量小，這種隨即熱水式常�？擅庋b熱水儲存箱。 銅釬焊式換熱器因其自有的流，能防止粒子污洉或銹落，清洗時可使用磷酸或檸檬酸液，以常液流1.5倍的速度反向循流清洗，銅釬焊式換熱器不僅能考慮重設的外表，還能使其體積變小，以取代那些龐大的殼管式，螺旋式，同車式或其它低效的換熱器。
半焊(ParaFlow)對板式換熱器	產品系列 APV Paraweld由兩板片為一對的，經過申請專利的激光焊接工藝焊釬而成，每個二次流道經堅固焊接，其它流通由密封墊片。公司可提供幾種板片及墊片材料（見APV Paraweld產品目錄），APV獲得專利的Tri-Flash系統其板片換熱器可用直接膨脹蒸發。 特性及優勢     最高溫度可達 392°F ( 200°C )     最低溫度為-36.4°F ( -38°C )     最大設計壓力為435PSIG/30巴     熱效率高     機械結構堅固     能處理腐蝕性介質     抗泄漏安全性高     可伸縮設備尺寸，靈活性大     占地小，體積小     Tri-Flash系統已獲專利
全焊式板片 (Hybrid)	性能 APV Hybird沒有死點，壓降值低，熱交換效率高，能確保在某一溫度時工作，板側流和管側流為十字狀，板片上有一個或多個通道，在管流側形成橢圓形通道，在板片側形成波形流道。可提高板片壓力，以便增大流速或減低壓降，使大顆粒通過。這種功能可通過擴大橢圓形管道直徑并保持板片側的板距來達到，還可通過將板片焊接得更分開，擴大板距來達到，從而能理想地滿足許多工藝要求，APV Hybird換熱器的壓力范圍可設計為真空至60巴。  特征及優勢:      工作溫度范圍為 -328°F 至 1652°F ( -200°C and 900°C ) ;     氣壓范圍為真空至871psig/60巴 ;     全焊結構（無密封墊片）;     結構門類齊全 ;     結構緊湊，可安裝換熱面積達6000平方米;     使用材料少，重量輕;     板片換熱面積厚度為0.5-1.0mm;     使用多種優質合金;     壓降很低時,傳熱效率依然很高;     通過強烈的滿流達到自潔功能，液流中無死點;     可用作氣體/液體交換器、冷凝器或蒸發器;     裝填費用低，流液停留時間短，保證產品質量;     能很精確地控制溫度;
套管式換熱器	波紋雙管式(CDT) - 由一波紋形單管置入另一套管內，管直徑根據流體及顆粒大小而定，這雙管式可使流體通過內管時不受限制，特別適合漿液或含纖維類液體的加熱及冷卻，或處理含有大量顆粒的產品而損耗最少。 波紋三管式(CTT) - 由一管套在中間管內，依次套在一外管內，并由不銹鋼間隔架將各管分開，因此環狀空間能兩面傳熱，效率高，立管式通常用于高精度流液，或處理含或不含有小纖維及顆粒的牛頓流體。 波紋四管式(CQT) - 這種獨特的設計能使套管間有極靈活的環狀空隙，使熱能及壓降最佳化，使內環和外環間的流速及壓降比達到平衡。這種特性對于薄層狀及非牛頓流體的良好傳熱，特別是在產品回熱時尤為關鍵。  波紋多管式(CMT) - 由多個小口徑波紋管平行置放于一外殼內，這種設計能給定的體積內使傳熱面積最大化，用于低粘度產品或含全汁晶粒及漿汁的加熱冷卻十分理想。采用間接回熱，各進口處為圓錐形管片用以處理漿汁。 特征及優勢:     工作溫度可高達545°F ( 285°C )     設計壓力為871 psig/60 巴     用材靈活性大，可使用碳銅鋼及特殊合金     通過顆粒的能力強     能處理高粘度產品     抗污垢     堅固耐用     易于維護
刮片式換熱器	產品系列:  公司可根據客戶的任何要求制造成相應的刮片式換熱器，并有多種選擇方案以滿足客戶的特別要求，包括:      通常的水平或垂直式結構，以節省占地面積;     特別的密封式裝配，適合工業或衛生上的用途;     具有不同加工特點的各類檔片;     多種材料制成的刮片，如耐高溫塑料或不銹鋼刮片;     防腐蝕的多種金屬成分的圓筒;     滿流式閘門設計，用于高黏度和顆粒狀流體;     一套完整的冷卻系統;     配有多種馬力的調速或固定速度的驅動裝置;     多種小尺寸樣機，用于實驗室或小型生產;  特性及優勢:  可對顆粒為32mm的流體進行加熱或冷卻; 能加熱或冷卻高黏度流體; 設備易于打開檢修;
板式蒸發器	板式蒸發器可用于：     每小時脫水能力為27,000公斤；     今后需擴展的；     空間受限處；     粒小于60微米 產品系列： 升/降膜板式蒸  升降膜板式作為最初的板式蒸發器，靈活、多功能，可進行中等規模加工熱敏產品，多用在果汁或停留時間短，工作溫度為104 °F 至203 °F （40℃—95℃）生產優質濃縮物的其它流體�，F在這種蒸發器越來越多地應用在醫藥及化工廠生產抗菌素及無機酸。為使蒸發器在非循環、單流道條件下獲得較高的濃縮率，可設計成多功能及多級型。脫水能力為每小時500—15000公斤，APV也可提供“初級”型蒸發器供小規模生產或試生產時使用，脫水能力為每小時50—700公斤。這種組合式結構可以是僅需3.5 m2 占地面積的單一功能，也可為較大型的多功能設備。 降膜板式蒸發器  將原先的升降膜板式蒸發器的所有優點和此型蒸發器的流體停留時間短、容量大的優點相結合，因而廣泛應用于許多加工設備中。因蒸汽口較大，蒸汽能力為每小時脫水20—27,000公斤，流體停留時間縮短25%，更能確保產品免受熱損害。  Paravap  APV Paravap系統特別設計用于處理高固體顆粒濃縮物，或處理非牛頓的高黏度流物。其特點是成垢少，停留時間短以減少流物的熱損害。paravap和刮膜式蒸發器不同，它沒有活動部件，因此降低了資本費用和運行成本。通常情況下，填充的液料和傳熱介質流向由蒸發器的傳熱板片所處位置形成的通道內，當填料接觸經蒸汽或熱水加熱的板片時，流液即沸騰，板片間距窄小，加上半片為波紋狀，致使產生高速蒸汽和湍流，傳熱率極高，流液蒸發。濃縮物及蒸汽被排入分離器 Paraflash  APV公司的Paraflash蒸發器用于處理濃縮過程中易結晶的流液或含有極多懸浮固體顆粒的物料。該設備結構緊湊，包括一臺板式換熱器、外部分離器及真空系統，它采用強制循環及抑制蒸發方法，通過換熱器上方的靜水頭或放料線上的一個特別的微孔在產品流液沖泄到分離器之前控制蒸發，形成結晶并產生懸浮體。高速液流和由此產生的湍流使傳熱面無法結垢，因而生產線運行時間延長。 特點及優勢:      產品質量提高。 由于單一通道操作、流夜帶留時間短，因此熱接觸時間縮短對熱十分敏感的流液也不會造成產品質量損壞。所以可以生產出最優質的濃縮物。     濃縮物比例增大。 APV提供的各類蒸發器能生產出所需比例的濃縮物。根據定填液料的性質，可生產出97%或更多的濃縮物。     流液滯留時間短。 在板式蒸發器中，任何時候都幾乎沒有產品存在，因此可以快速開機及關機，減少浪費。如加工小量產品時，則很經濟合算。     易于清洗。 不銹鋼的板片表面容易清洗，采用普通的CIP清洗法，因殘留液少，因此所用的清洗劑消耗少。     靈活性。 通過簡單的增加或減少板片，可獲得不同的蒸發率。如增加框架和板片單元，則可擴大其能力。     安裝費用低。 由于結構緊湊，重量輕，安裝時不需要使用吊車或特別的機座，現有的建筑物就適合于安裝，且安裝時間短。
直接蒸氣加熱	APV公司的直接蒸氣加熱工藝殺菌靈活度高，能對牛奶、牛奶蛋糊、冰淇淋混合物、嬰兒食品、奶濃縮物及類似產品進行消毒處理。  直接蒸氣加熱有以下兩種方式:      蒸汽注入法     蒸汽噴射法
雙壁式設計(Duo-Safety)	雙保險板片 是特別設計用以防止因板片裂縫或腐蝕引起介質混入流體，由一對特別的無焊板片相背合成，中間隙縫只能空氣通過，而流體及介質則在板片兩側。 產品系列 由兩塊可拆卸的換熱器板片構成，可由不同材料制成，每對板片裝有免粘膠密封墊ParaFlow將板片密封并固定。APV供應一系列材料制成的密封墊，板片由不銹鋼、鈦等制成，或由兩種不同材料制成。密封墊材料為丁腈膠（NBR）或三元乙丙膠（EPDM）。 特性及優勢     可完全由肉眼檢測;     可拆卸板片來清洗兩板片內側面;     可用不同材料（如不銹鋼/鈦）制造每對板片;     可用兩種材料合成密封墊片，如三元乙丙膠（EPDM）及氟膠（VITON）;	暫無
區域供熱系統	客戶如不想費時去搞閥門、泵及板式換熱器，則可選用一款結構緊湊的區域供熱機，來代替15-20種組件，只需一天安裝，啟動簡易，插上電源即可供熱。  APV公司從上世紀七十年代起，就設計、開發生產及保持了區域供熱設備。無論是一臺或一千臺供熱系統，APV均可提供不同功率或技術方案，請信任APV的經驗。 優勢:     設備尺寸、性能及元件選擇均靈活多樣;     根據客戶要求定做所需設備;     九種標準的式樣;     各類換熱器供選擇（全焊式、銅釬焊式、板框式）;  工業用的區域供熱:      高壓交流