氣動(dòng)蝶閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器。氣動(dòng)蝶閥的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。

氣動(dòng)蝶閥作為過(guò)程控制中的終端元件，人們對(duì)它的重要性較過(guò)去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。

氣動(dòng)蝶閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無(wú)法投用，用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員必須對(duì)氣動(dòng)蝶閥的選型原則重視，具體的原則如下。

由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無(wú)法投用，所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料；根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇氣動(dòng)蝶閥的流量特性；根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的氣動(dòng)蝶閥口徑尺寸；根據(jù)工藝過(guò)程的要求，選擇所需要的輔助裝置；合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。

氣動(dòng)蝶閥的發(fā)展方向有哪些方面

套筒導(dǎo)向采用套筒導(dǎo)向，有利于對(duì)中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換。

平衡式閥芯的采用是重要的，為降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩，對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能也有改善。

采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件為了克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn)，將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到最小 。從氣動(dòng)蝶閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下。

小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)可降低成本，提高流通能力 ．簡(jiǎn)單流路，減小流阻，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。

氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)中不僅要解決密封問(wèn)題，對(duì)摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視。密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面， 因此，近年來(lái)填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視，旋轉(zhuǎn)型氣動(dòng)蝶閥得到較廣泛應(yīng)用。采用多種方式降低氣動(dòng)蝶閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級(jí)閥芯，采用降噪限流板，采用擴(kuò)展器等。

采用與管道同直徑的氣動(dòng)蝶閥和限制流通能力的閥內(nèi)件，利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過(guò)更換流通能力大的閥內(nèi)件，可擴(kuò)展流通能力，通過(guò)選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計(jì)算口徑過(guò)大的錯(cuò)誤。

在數(shù)字化信息化時(shí)代，將較多采用智能閥門定位器或通過(guò)數(shù)字控制器等實(shí)現(xiàn)非線性規(guī)律，補(bǔ)償被控對(duì)象非線性，將較少選用氣動(dòng)蝶閥流量特性來(lái)補(bǔ)償被控對(duì)象非線性。閥內(nèi)件的材料隨溫度變化，因此，應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級(jí)的變化等，應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能

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