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上架日期： 2012年4月1日瀏覽量： 818次

節流截止排污閥 TPJ41Y節流截止排污閥江蘇唯科閥門排污閥

產品價格：￥0.00（人民幣）

規格：TPJ41Y DN25-250

發貨地：常州

品牌：

最小起訂量：1臺

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常州北澤閥門有限公司

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認證類型：企業認證

企業證件：通過認證

認證信息：常州北澤閥門有限公司

商鋪名稱：常州北澤閥門有限公司

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聯系地址：江蘇省常州市天寧區龍城大道

郵編：213000

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商品詳情

節流截止排污閥結構特點：
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。

工作原理：
1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

產品性能規范：

壓力等級
常溫試驗壓力(MPa)
適用溫度(℃)　　
適用介質

殼體
密封
上密封
氣體低壓密封
G型
D型
D
普通
抗硫型
普通

公稱壓力
(MPa)
1.6
2.4
1.76
1.76
0.6
-29～250
-45～121
-29～121
含H2S和
CO2>500mg/m3
的介質
石油、天然氣、
水等

2.5
3.8
2.75
2.75
0.6

4.0
6.0
4.4
4.4
0.6

6.4
9.6
7.04
7.04
0.6

10.0
15.0
11.0
11.0
0.6

16.0
24.0
17.6
17.6
0.6

產品采用標準：

設計標準
GB/T 12235

結構長度
法蘭連接
GB/T 12221

對焊連接
GB/T 15188.1

連接法蘭
JB/T79GB/T9113

對焊端
GB/T 12224

試驗和檢驗
JB/T9092

主要零件材料：

序號
零件名稱
材質

1
雙頭螺柱
35CrMo

2
螺母
35

3
底蓋
20

4
O形圈
NBR

5
閥體
WCB

6
排污套
1Cr18Ni9

7
慮網
1Cr18Ni9

8
閥座
20+Ni45

9
內六角圓柱頭螺釘
35

10
壓板
20

11
密封圈
NBR

12
芯套
20+ENP

13
閥瓣
2Cr13+Ni60

14
鋼球
Gcr15

15
閥桿
2Cr13

16
閥蓋
25

17
下填料墊
1Cr13

18
中填料
PTFE

19
中填料
NBR

20
上填料墊
1Cr13

21
隔環
PTFE

22
填料壓蓋
45

23
支架
WCB

24
閥桿螺母
ZQAL9-4

25
手輪
20

26
螺母
35

27
注脂閥
25+鍍鋅（組件）

主要外形尺寸及重量
PN
(MPa)
DN
(mm)
尺寸(mm)
重量（kg)

L
H
H₁
D₀

1.6
25
216
243
86
180
18

40
230
265
108
250
25

50
230
346
115
250
28

80
310
409
146
300
53

100
350
433
163
300
62

150
480
521
202
350
128

200
600
594
292
350
168

250
730
621
355
400
289

2.5
25
216
243
86
180
18

40
230
265
108
250
25

50
230
346
115
250
28

80
310
409
146
300
57

100
350
433
163
300
69

150
480
521
202
350
145

200
600
594
292
350
188

250
730
621
355
400
315

4.0
25
216
243
86
180
21

40
230
265
108
250
31

50
230
346
115
250
35

80
310
409
146
300
70

100
350
433
163
300
85

150
480
521
202
350
172

200
600
594
292
350
219

250
730
621
355
400
378

PN
(MPa)
DN
(mm)
尺寸(mm)
重量(kg)

L
H
H₁
D₀

6.4
25
216
243
86
180
21

40
230
265
108
250
37

50
230
346
115
250
42

80
310
409
146
300
84

100
350
433
163
300
100

150
480
521
202
350
208

200
600
594
292
350
265

250
730
621
355
400
452

10.0
25
230
245
78
200
30

40
260
265
106
250
44

50
300
287
110
300
58

80
380
409
152
350
98

100
430
433
169
350
125

150
559
531
225
400
245

200
660
709
321
500
316

250
787
817
399
500
540

16.0
25
230
215
78
200
36

40
260
265
105
250
54

50
300
237
110
300
69

80
390
414
155
350
120

100
450
440
175
350
150

江蘇（常州）唯科閥門有限公司

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壓力等級		常溫試驗壓力(MPa)				適用溫度(℃)			適用介質
壓力等級		殼體	密封	上密封	氣體低壓密封	G型	D型 D	普通	抗硫型	普通
公稱壓力 (MPa)	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含H2S和 CO2>500mg/m3 的介質	石油、天然氣、水等
	2.5	3.8	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
	10.0	15.0	11.0	11.0	0.6
	16.0	24.0	17.6	17.6	0.6

設計標準		GB/T 12235
結構長度	法蘭連接	GB/T 12221
	對焊連接	GB/T 15188.1
連接法蘭		JB/T79GB/T9113
對焊端		GB/T 12224
試驗和檢驗		JB/T9092

序號	零件名稱	材質
1	雙頭螺柱	35CrMo
2	螺母	35
3	底蓋	20
4	O形圈	NBR
5	閥體	WCB
6	排污套	1Cr18Ni9
7	慮網	1Cr18Ni9
8	閥座	20+Ni45
9	內六角圓柱頭螺釘	35
10	壓板	20
11	密封圈	NBR
12	芯套	20+ENP
13	閥瓣	2Cr13+Ni60
14	鋼球	Gcr15
15	閥桿	2Cr13
16	閥蓋	25
17	下填料墊	1Cr13
18	中填料	PTFE
19	中填料	NBR
20	上填料墊	1Cr13
21	隔環	PTFE
22	填料壓蓋	45
23	支架	WCB
24	閥桿螺母	ZQAL9-4
25	手輪	20
26	螺母	35
27	注脂閥	25+鍍鋅（組件）

PN (MPa)	DN (mm)	尺寸(mm)				重量（kg)
PN (MPa)	DN (mm)	L	H	H₁	D₀	重量（kg)
1.6	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	53
	100	350	433	163	300	62
	150	480	521	202	350	128
	200	600	594	292	350	168
	250	730	621	355	400	289
2.5	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	57
	100	350	433	163	300	69
	150	480	521	202	350	145
	200	600	594	292	350	188
	250	730	621	355	400	315
4.0	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	31
	50	230	346	115	250	35
	80	310	409	146	300	70
	100	350	433	163	300	85
	150	480	521	202	350	172
	200	600	594	292	350	219
	250	730	621	355	400	378