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濱州飛輪齒圈淬火設(shè)備顧鑫高頻淬火爐技術(shù)成熟
各種汽車,拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪齒圈常用45鋼制造。飛輪齒圈在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),由結(jié)合齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),齒面經(jīng)受摩擦與沖擊.以3HC-150汽車飛輪齒圈為例,45鋼制齒圈,經(jīng)感應(yīng)淬火并自回火后,齒面硬度為54-56HRC(技術(shù)要求48-60HRC)。經(jīng)過10萬次試驗(yàn)(相當(dāng)于跑車的100萬km)后,磨損還很小,并且可以繼續(xù)使用。
飛輪齒圈感應(yīng)加熱電源的選擇主要依據(jù)齒輪的模數(shù)、齒輪的外徑及寬度。以一種載貨汽車飛輪齒圈為例:m=3,齒圈外徑φ325mm,齒根D要求1.0-3.0mm,采用電子管高頻電源100KW,200-250khz;另一種拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)飛輪輪齒圈,m=4,外徑φ482.6mm,齒部寬25mm,則采用8khz,200中頻電源。
飛輪齒圈的感應(yīng)淬火工藝
齒圈采用一次一次加熱、旋轉(zhuǎn)淬火;加熱后一次噴液,控制噴液時(shí)間,以得到自回火。淬火液一般用15-30℃的水。噴液有兩種方式:1感應(yīng)器有效圈上鉆有噴液孔,加熱到溫并預(yù)冷后,直接噴水?dāng)?shù)秒后,停噴,讓齒圈心部熱量傳到外表面,使輪齒進(jìn)行自回火。自回火溫度根據(jù)硬度要求在300-400℃之間。由于及時(shí)回火,對防止齒部淬裂是十分有效的。感應(yīng)器噴液孔徑隨生產(chǎn)時(shí)間的增長,容易逐步減小(與水的硬度含CaCO3有關(guān))。因此,按照規(guī)定工藝生產(chǎn)一段時(shí)間后,常會(huì)發(fā)現(xiàn)自回火溫度升高了。其原因是噴水孔截面減小,導(dǎo)致噴液量減少。
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