化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所，故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈 端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機(jī)繞組過熱時(shí)，起到過熱保護(hù)作用，根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級(jí)不同，溫度繼電器的動(dòng)作溫度也就不同。屏蔽泵有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱 交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤滑，同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用, 屏蔽泵是一種無密封泵，用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。安全操作屏蔽泵的規(guī)程，啟動(dòng)前的檢查：檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。 檢查冷卻水是否已通。泵的啟動(dòng)：全開進(jìn)口閥，微開旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。啟動(dòng)機(jī)泵，開大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量。調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi)，大連帝國屏蔽泵維修，同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動(dòng)。運(yùn)行過程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過大時(shí)，要進(jìn)行倒泵處理。停泵或切換泵，將備用泵按著開泵程序開起后，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時(shí)要觀察備用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常，關(guān)死出口閥。按停止按鈕，停泵; 關(guān)閉出口閥; 停冷卻水。 要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規(guī)定值，同時(shí)也要注意節(jié)約用水; 要經(jīng)常檢查TRG指示，日機(jī)裝屏蔽泵維修，如發(fā)生異常要果斷處理; 查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，進(jìn)口屏蔽泵維修，必要時(shí)要清理; 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、泄漏等異常情況并要處理; 要調(diào)節(jié)出口閥確保其不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn); 屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法; 長期停用應(yīng)將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍屏蔽泵是一種無密封泵，用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，屏蔽泵維修，在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。檢查冷卻水是否已通。全開進(jìn)口閥，微開旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。啟動(dòng)屏蔽泵，開大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。