大成恒業(yè) 承接全系品牌“復(fù)合電主軸”維修公司

   《復(fù)合電主軸，即由高速伺服電機(jī)系統(tǒng)10000～120000r/min、編碼器系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、抓刀系統(tǒng)、冷確系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、組成的主軸為復(fù)合電主軸》         

  大成恒業(yè)是專(zhuān)業(yè)維修電主軸和主軸電機(jī)的高科技公司，憑著先進(jìn)的技術(shù)，已經(jīng)修復(fù)多臺(tái)國(guó)內(nèi)外各種中高檔電主軸。

電主軸常見(jiàn)故障的檢測(cè)與維修 

① 繞組對(duì)地短路維修   ② 重作密封   ③ 電主軸徑跳測(cè)試、端跳測(cè)試以及錐跳測(cè)試   ④ 電主軸軸承預(yù)負(fù)荷加載測(cè)試   ⑤ 電主軸震動(dòng)與噪聲測(cè)試   ⑥ 電主軸升溫測(cè)試   ⑦ 電主軸轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試及平衡調(diào)整   ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換（一般小零件）， 以及裝配   ⑨ 更換軸承   ⑩ 電主軸換裝軸承電主軸冷卻系統(tǒng)測(cè)試 
品牌：

一、瑞士： ①IBAG（依柏格）      ②Step-Tec（斯戴伯·提可）

③Flscher（非薛爾）   ④Starrag-Heckert（斯大理格·黑可特）瑞士RENAUD

二、德  國(guó)：  ①GMN              ②Cytec(塞提可)       ③INNA（依那）       ④FAG 

⑤FIMET（非木特）   ⑥precise (普若塞斯)   Kessler（凱斯樂(lè)） 德國(guó)（IMT）

三、意大利：  ①Gamfier(甘木非爾)  ②Omlat（歐姆萊特） 意大利HSD

 其他：（FANUC、ELTE 、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數(shù)格、惟隆、旭泰等）維修服務(wù)。

維修問(wèn)題主要有:主軸錐孔研磨、軸承更換、重做定子線圈、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡較正、現(xiàn)場(chǎng)主軸錐孔研磨、主軸碟形彈簧更換、解決電主軸頂死問(wèn)題、水道不通問(wèn)題、徑向跳動(dòng)問(wèn)題、噪音偏大問(wèn)題、振動(dòng)偏大問(wèn)題、發(fā)熱過(guò)高問(wèn)題

維修技術(shù)：高速電主軸的修理工藝

高速電主軸結(jié)構(gòu)可分為定子、轉(zhuǎn)子和軸承組成的旋轉(zhuǎn)部分，軸承預(yù)緊裝置和輔助裝置（包括電氣接口、油霧潤(rùn)滑口和水冷卻口）3部分。
    為滿足高速加工的要求，電主軸工作時(shí)的動(dòng)平衡精度等級(jí)≤G0.6，回轉(zhuǎn)精度≤0. 005mm。    
    維修人員通過(guò)反復(fù)摸索，總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個(gè)要點(diǎn)：

 1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
 2、用自制的專(zhuān)用工具拆卸電主軸。清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則降低磨頭的剛度。
    4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。
    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專(zhuān)用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
    6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
    7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要，它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng)，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

    8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧秤測(cè)量），同時(shí)應(yīng)測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。
    9、在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。
    采用上述修復(fù)方法，磨頭的軸向竄動(dòng)≤0. 005mm；徑向跳動(dòng)量≤0.010mm。

焦作電主軸維修歡迎詢(xún)價(jià)焦作電主軸維修歡迎詢(xún)價(jià)

德國(guó)GMN公司用于加工中心和銑床的電主軸的型號(hào)和基本參數(shù)
主軸型號(hào)	套筒	轉(zhuǎn)速	輸出	基速	基速	潤(rùn)滑	刀具接口
	直徑	/(r/min)	功率	/(r/min)	轉(zhuǎn)矩
HC120-42000/11	120	42000	11	30000	3.5	OL	SK-30
HC120-50000/11	120	50000	11	30000	3.5	OL	HSK-E25
HC120-60000/5.5	120	60000	5.5	60000	0.9	OL	HSK-E25
HCS150g-18000/9	150	18000	9	7500	11	G	HSK-A50
HCS170-24000/27	170	24000	27	18000	14	OL	HSK-A63
HCS170-40000/60	170	40000	60	40000	14	OL	HSK-A50/E50
HCS170g-15000/15	170	15000	15	6000	24	G	HSK-A63
HCS170g-20000/18	170	20000	18	12000	14	G	HSK-F63
HCS180-30000/16	180	30000	16	15000	10	OL	HSK-A50/E50
HCS185g-8000/11	185	8000	11	2130	53	G	HSK-A63
HCS200-18000/15	200	18000	15	1800	<>	OL	HSK-A633
HCS200-30000/15	200	30000	15	12000	<>	OL	HSK-A50/E50
HCS200-36000/76	200	36000	16	6000	29	OL	HSK-A50/E50
HCS200-36000/76	200	36000	76	25000	29	OL	HSK-A50/E500
HCS200g-12000/15	200	12000	15	1800	80	G	SK40
HCS230-18000/15	230	18000	15	1800	<>	OL	HSK-A63
HCS230-18000/25	230	18000	25	3000	80	OL	HSK-A63
HCS230-24000/18	230	24000	18	3150	57	OL	HSK-A63
HCS230-24000/45	230	24000	45	7500	58	OL	HSK-A633
HCS230g-12000/22	230	12000	22	2400	87	G	HSK-A63
HCS230g-12000/25	230	12000	25	3000	80	G	HSK-A63
HCS230g-15000/9	230	15000	9	1220	70	G	HSK-A63
HCS275-20000/60	275	20000	60	10000	57	OL	HSK-A63
HCS285-12000/32	285	12000	32	1000	306	OL	HSK-A100
HCS300-12000/30	300	12000	30	1000	286	OL	HSK-A100
HCS300-14000/25	300	14000	25	1100	217	OL	HSK-A63