船用電線電纜是供船艦及水上浮動建筑物的電力、信號控制、信息傳遞以及信息發射等專用的產品。它包括船用電力電纜、控制電纜、通信電纜和射頻電纜四個子系列。

船用電力電纜是品種數量最多的和用量最大的船用電纜。以絕緣來分有乙丙橡皮、硅橡皮、天然橡皮、聚氯乙烯和交聯聚乙烯等；從護套來分有氯丁橡皮、氯黃化聚乙烯和氯聚乙烯等；鎧裝結構采用柔軟性較好的裸銅絲編織鎧裝和裸鋼絲編織鎧裝二種。

船用電纜的用途及敷設條件：

（1）       在河海船舶及水上浮動建筑物中動力、照明和控制電纜用。工作電壓為交流500V或直流1000V及以下

（2）       軟結構電纜供連接移動電器設備用，其余均固定敷設用

（3）       鋼絲編織的電纜用于易受外力損傷的場所。銅絲編織的電纜用于防干擾的場所

（4）       所有電纜均可用于要求不延然的場所

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二、用處：本產物適用于各種河海船舶及CEFR電纜海上石油平臺等水上修建物傳輸電能用。
  一、執行尺度：GB9331.2-88
  三、利用特性：電纜恒久允許工作溫度為85℃，額外電壓Uo/U 為0.6/1KV。敷設時電纜最小彎曲半徑如下：金屬屏蔽鎧裝型為電纜外徑的6倍。非鎧裝型，外徑小于等于25mm時為電纜外徑的4倍，大于25mm為電纜外徑的6倍。
  四、型號稱號
  二、用處：本產物適用于各種河海船舶及海上石油平臺等水上修建物傳輸電能用。
  CEFR/DA 乙丙絕緣氯丁護套船用電力軟電纜，DA型，毗連移動電器用。
  五、技能要求
  1、應能經受單程30000次曲線實驗。
  2、電纜應能經受交流電壓3500V或直流8400V，5min不擊穿。
  3、電纜線芯結構，絕緣電阻，絕緣和護套厚度及分量應符合GB9331.2-88的規定 。
  六、交貨要求
  1、電纜交貨長度三芯及以下和導體截面不大于2.5平方，應不小于150米，其他電纜100米。
  2、允許長度不小于20米的短段電纜交貨，但其數量應不超過交貨長度的10%。
  4、長度誤差應不超過+-0.5%。
  3、根據雙方協議允許任何長度電纜交貨。CEFR電纜，優質的CEFR電纜生產廠家

船用電線電纜是供船艦及水上浮動建筑物的電力、信號控制、信息傳遞以及信息發射等專用的產品。它包括船用電力電纜、控制電纜、通信電纜和射頻電纜四個子系列。

船用電力電纜是品種數量最多的和用量最大的船用電纜。以絕緣來分有乙丙橡皮、硅橡皮、天然橡皮、聚氯乙烯和交聯聚乙烯等；從護套來分有氯丁橡皮、氯黃化聚乙烯和氯聚乙烯等；鎧裝結構采用柔軟性較好的裸銅絲編織鎧裝和裸鋼絲編織鎧裝二種。

船用電纜的用途及敷設條件：

（1）       在河海船舶及水上浮動建筑物中動力、照明和控制電纜用。工作電壓為交流500V或直流1000V及以下

（2）       軟結構電纜供連接移動電器設備用，其余均固定敷設用

（3）       鋼絲編織的電纜用于易受外力損傷的場所。銅絲編織的電纜用于防干擾的場所

（4）       所有電纜均可用于要求不延然的場所

船用電纜的使用要求：

（1）       電纜應適用世界各地及各種氣候條件的要求，能承受嚴寒，干、濕熱地區的各種氣候條件。

（2）       船舶長期遠離陸地，對電纜的安全可靠性要求很高，如電性能良好、穩定、不延然。在某些艙位敷設的電纜要求耐油性好。

（3）       船內空間小，對電纜外徑和外徑公差要求嚴格。為便于安裝，要求電纜柔軟。某些艙位（如主機、鍋爐艙），溫度高達45-55℃，有的濕度高在95%以上，要求電纜耐熱、防潮、防霉性好。

（4）       電纜安裝或移動時，拉力一般比陸地上大，且易受刮、擦等外力，要求有較好的機械性能。在甲板、桅桿上的電纜要求耐日光、大氣和海水的傾蝕。

（5）       部分電纜要求有防干擾的能力。

（6）       船用電線電纜的阻燃、耐火要求特別嚴格。

CEFR  船用電纜

執行標準

　　GB9331.2-88

提高采煤機橡套電纜壽命①采煤機結構設計不合理。在電纜與采煤機設備連接處，一般電纜彎曲半徑都特別小，尤其是1.14kV采煤機由于設備的限制使電纜彎曲半徑比3.3kV采煤機更加嚴酷。

    ②電纜導體及絕緣層和護套層材料性能與國外材料存在差異。通過解剖分析進口電纜，他們從電纜結構和材料物理性能等方面進行對比，找出進口電纜的優點，為下一步改進采煤機電纜提供依據。進口電纜結構與該廠生產的電纜有些不同，所用材質也不同。例如銅材，從現有性能檢測手段還看不出在抗張強度和伸長率方面有多大差別，但英國AEI電纜有限公司的銅材光潔度較高，且無生銹痕跡；其它廠家相對差些。國外電纜絕緣膠材料性能較好，特別是德國比瑞利（PIRELLI）分公司電纜護套抗張強度較大、英國AEI電纜有限公司的煤礦機械控制線芯絕緣材料強度高、伸長率較小。這些都是國內需改進的地方。

    ③加工工藝不合適。國產電纜導體加工設備在自動化水平上與國外設備存在較大區別。在銅絲退火方面，國外設備一般均采用連續退火，可保證所有產品退火后的性能基本一致；在絞線設備方面，國外一般可做到每一個絞籠都實現張力自動控制，以保證所有股線張力完全一致，做到電纜在使用過程中所有銅絲均勻受力。

    ⑵對生產采煤機電纜的改進。

    ①材料方面。絕緣膠和護套膠，特別是控制線芯絕緣膠在現有基礎上調整，增大強度、抗撕和耐磨性，減小伸長率和永久變形。

    ②結構方面。導體絞線方向一致；導體外繞包聚酯薄膜，提高絕緣性能，防止銅線氧化；控制絕緣線芯外繞包高強度布帶，纜芯外擠包小護套；動力線芯和控制線芯成纜節距要小；無填充也無墊芯，結構緊密結實。

    ③試驗器材方面。模擬井下采煤設備制作電纜彎曲試驗機，模擬現代化生產工作面采煤機實際運行狀況。主要采用機械方式換向，電動機運轉方向不變，能減少采取電控頻繁換向對電動機的損害，延長電動機使用壽命。目前，機械部分已能模擬采煤機井下工作現場使用情況，且彎曲半徑可在一定范圍內調節。通過模擬試驗檢測電纜性能、自動記錄彎曲次數和斷線停車時間，具有檢測電纜動力線芯和控制線芯是否短路或斷路的裝置，在發生短路或斷路時能自動報警，對于分析比較不同采煤機電纜使用壽命具有較客觀的參考價值