預(yù)分支電纜是工廠(chǎng)按照電纜用戶(hù)要求的主、分支電纜型號(hào)、規(guī)格、截面、長(zhǎng)度及分支位置等指標(biāo)，在工廠(chǎng)內(nèi)一系列專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，在流水生產(chǎn)線(xiàn)上將其制作完成的帶分支電纜。

　　以上是工廠(chǎng)在流水生產(chǎn)線(xiàn)上制作預(yù)制分支電纜的簡(jiǎn)要工藝流程。下面簡(jiǎn)單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。

　　1）電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求：

　　a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。

　　b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶(hù)指定的規(guī)格、型號(hào)、截面要求。

　　2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時(shí)的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時(shí)，則無(wú)需該附件。

　　技術(shù)要求：

　　a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。

　　3）剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：

　　a.確認(rèn)用戶(hù)指定長(zhǎng)度尺寸；

　　b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。

　　4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：

　　a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長(zhǎng)度導(dǎo)體的電阻；

　　C.壓接過(guò)程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料；

　　5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：

　　a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料；

　　b.在注塑過(guò)程中不得對(duì)主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害；

　　c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性；

　　d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。

　　6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn)

　　a.外觀檢查；

　　b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn)；

　　c.耐電壓檢驗(yàn)；

　　d.絕緣電阻檢驗(yàn)。

　　7）預(yù)制分支電纜的成品包裝

　　預(yù)制分支電纜在包裝時(shí)對(duì)各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤(pán)上或成束卷繞，并采用運(yùn)輸中不會(huì)損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝。

　　二、預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用

　　1.預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)

　　預(yù)制分支電纜是在專(zhuān)業(yè)化工廠(chǎng)的生產(chǎn)流水線(xiàn)上，用專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和各種專(zhuān)用模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個(gè)整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支接頭或比較先進(jìn)的母線(xiàn)槽技術(shù)相比，具有以下的諸多優(yōu)點(diǎn)：

　　1）分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低；

　　2）現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用大幅度降低；

　　3）現(xiàn)場(chǎng)施工周期、時(shí)間大量縮短；

　　4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降；

　　5）不受施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、環(huán)境條件的限制；

　　6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體一致，絕緣性能優(yōu)越，可靠性高；

　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；

　　8）供電安全、可靠、一次有效開(kāi)通率可達(dá)100％；

　　9）適用范圍廣、品種規(guī)格多；

　　10）用戶(hù)可以方便的選擇各種規(guī)格、型號(hào)、截面、長(zhǎng)度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；

　　11）具有更直觀的維護(hù)操作性。

　　2.預(yù)制分支電纜的應(yīng)用

　　1）在中高層建筑方面，預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫(xiě)字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供、配電的主、干線(xiàn)電纜使用；

　　2）在機(jī)場(chǎng)、港口作為機(jī)場(chǎng)跑道照明、港口碼頭照明，建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線(xiàn)電纜使用；

　　3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動(dòng)力供電網(wǎng)路；

　　4）在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中，作為主、干線(xiàn)電力電纜的地埋或架空均可；

　　5）在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房，作為主、干線(xiàn)電力電纜使用；

　　6）在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所，甚至體育設(shè)施、游泳池等，均可作為主、干線(xiàn)電力電纜使用。

　　7）其他各種使用電力電纜的場(chǎng)合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線(xiàn)，均可使用預(yù)制分支電纜。

　　三、預(yù)制分支電纜的選型及安裝施工

　　1.預(yù)制分支電纜的選型：

　　1）為了說(shuō)明預(yù)制分支電纜的選型，首先簡(jiǎn)要介紹一下作為預(yù)制分支電纜的主體——幾種常用的電力電纜型號(hào)含義及其使用場(chǎng)合。

　　a、VV：聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方，但不能承受機(jī)械外力作用。b、YJV：交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽經(jīng)，但電纜不能承受外力作用，單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。

　　c、ZR－VV：阻燃聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方，但不能承受機(jī)械外力作用。特點(diǎn)：在明火燃燒的情況下，移云火源，≤12s自動(dòng)熄滅。

　　d、ZR－YJV：阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙燃護(hù)套電力電纜

　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引，但電纜不能承受外力作用，單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。

　　特點(diǎn)：在明火燃燒的情況下，移云火源，≤12s自動(dòng)熄滅。

　　e、NH－VV：耐火聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方，但不能承受機(jī)械外力作用。適用于特殊要求場(chǎng)合，如大容量電廠(chǎng)、核電站、地下鐵道、高層建筑等。

　　特點(diǎn)：在燃燒的環(huán)境中，保護(hù)90min（分鐘）正常運(yùn)行。

　　f、NH－YJV：耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引，但電纜不能承受外力作用，單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。

　　適用于特殊要求場(chǎng)合，如大容量電廠(chǎng)、核電站、地下鐵道、高層建筑等。

　　特點(diǎn)：在燃燒的環(huán)境中，保持90min（分鐘）正常運(yùn)行。

　　2）預(yù)制分支電纜的型號(hào)表示方法：

　　預(yù)制分支電纜可從標(biāo)稱(chēng)截面10mm2～1600mm，同時(shí)具有1芯單支、1芯多支、多芯多支及多層次多支。

　　3）預(yù)制分支電纜的選型：

　　a.預(yù)制分支電纜使用場(chǎng)合對(duì)阻燃、耐火的要求程度，選擇相應(yīng)的電纜型號(hào)。

　　b.根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的總?cè)萘考幼o(hù)余量求得截面。值得提及一點(diǎn)的是：?jiǎn)涡倦娏﹄娎|在空氣中敷設(shè)長(zhǎng)期允許截流量是相同截面三芯電力電纜的1.4倍左右。從電纜手冊(cè)中可查到：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)工作溫度：65℃，環(huán)境溫度：25℃時(shí)，10mm單芯：72A，三芯：52A；70mm單芯：253A，三芯：175A；240mm單芯：552A，三芯：396A而直埋在土壤熱阻系數(shù)為80℃.cm/W的環(huán)境下，單芯電力電纜是相同截面三芯電力電纜流量的1.5倍以上。因此，無(wú)論是從經(jīng)濟(jì)性或是從便于安裝維護(hù)的角度出發(fā)，都宜選用單芯電力電纜作為預(yù)制分支電纜的主體。對(duì)于三相三線(xiàn)、三相四線(xiàn)、三相五線(xiàn)，可采用多根單芯電纜平行敷設(shè)。

　　c.選擇適當(dāng)?shù)陌惭b施工方式和選用預(yù)制分支電纜生產(chǎn)商配套提供的合適規(guī)格、型號(hào)附件（附件的型號(hào)規(guī)格在安裝施工一節(jié)中予以說(shuō)明）。

　　d.根據(jù)建筑電氣總體設(shè)計(jì)圖確定各配電柜具體位置，在該圖紙上標(biāo)明下列各種參數(shù)、指接頭在電纜上的準(zhǔn)確位置尺寸。

　　e.在上述的基礎(chǔ)上，繪制預(yù)制分支電纜整體圖紙，在該圖紙上標(biāo)明下列各種參數(shù)、指標(biāo)，提供預(yù)制分支電纜生產(chǎn)廠(chǎng)作為定購(gòu)和生產(chǎn)的依據(jù)。

　　主電纜的型號(hào)、截面、總有效長(zhǎng)度；

　　各分支電纜的型號(hào)、截面、各段的有效長(zhǎng)度。

　　各分支接頭在主電纜上的準(zhǔn)確位置（尺寸）；

　　安裝方式（垂直、水平、地埋、架空、墻體敷設(shè)）；

　　所需附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。

　　2.附件的規(guī)格、型號(hào)及選型

　　1）預(yù)制分支電纜附件規(guī)格、型號(hào)在預(yù)制分支電纜的安裝施工中，以中高層建筑在纜井或電纜通道中安裝時(shí)所需附件最多。現(xiàn)以此為便例，將預(yù)制分支電纜附件的規(guī)格、型號(hào)、選型作一簡(jiǎn)單介紹。

　　a.吊頭：是預(yù)制分支電纜作垂直安裝時(shí)，在主電纜頂端作為安裝起吊用的附件。其型號(hào)表示方如下：

　　用戶(hù)在選型確定預(yù)制分支電纜主電纜截面后，只需在圖紙上注明配備"吊頭"，制造商即會(huì)按照相應(yīng)的主電纜截面予以制作。

　　b.吊掛橫梁：是在預(yù)制分支電纜垂直安裝場(chǎng)合下，預(yù)制分支電纜直吊后，通過(guò)掛鉤和吊頭，掛于該橫梁上。其型號(hào)表示方法如下：

　　主電纜吊掛根數(shù)代號(hào)

　　2=2根主纜

　　3=3根主纜

　　4=4根主纜

　　5=5根主纜

　　提及一點(diǎn)：建筑設(shè)計(jì)部門(mén)和建筑施工部門(mén)在確定采用預(yù)制分支電纜后，在主體建筑的吊掛橫梁部位，應(yīng)充分考慮其承重強(qiáng)度，尤其是高層建筑和大截面電纜時(shí)。

　　c.掛鉤：垂直安裝場(chǎng)合下使用。安裝于吊掛橫梁上，預(yù)制分支電纜起吊后掛在掛鉤上。其型號(hào)表示方法如下：

　　d.支架：在預(yù)制分支電纜起吊敷設(shè)后，對(duì)主電纜進(jìn)行緊固、夾持的附件。其型號(hào)表示方法如下：

　　e.纜夾：將主電纜夾持緊固在支架上。其型號(hào)表示方法如下：

　　夾持電纜根數(shù)代號(hào)只有2、3兩種，在實(shí)際使用中四線(xiàn)時(shí)是2＋2，五線(xiàn)時(shí)是2＋3，任意組合。

　　3.安裝及施工

　　現(xiàn)以在中、高層建筑中安裝預(yù)制分支電纜為例，對(duì)安裝施工方法作一簡(jiǎn)要介紹。順序如下：

　　1）將吊鉤安裝在吊掛橫梁上；

　　2）將吊掛橫梁安裝在預(yù)定位置；

　　3）在電纜井或電纜通道中，按主電纜截面≤300mm的每2m意距，≥400mm每1.5m間距的要求，將支架固定在建筑物上；

　　4）當(dāng)上三項(xiàng)工作完成，經(jīng)檢查無(wú)誤后開(kāi)始起吊預(yù)制分支電纜；

　　5）起吊到預(yù)定位置后將吊頭掛于掛鉤之上；

　　6）按設(shè)計(jì)圖紙上各分支電纜的走和要求理順?lè)较颍�迅速用纜夾將主電纜緊固到支架上；

　　7）按設(shè)計(jì)圖紙要求，將各分支電纜和主電纜進(jìn)行線(xiàn)端接到已就位的各自配電柜上；

　　8）要求

　　a.第4項(xiàng)工作應(yīng)在前3項(xiàng)工作完成后，且于工作日開(kāi)始（如早班上班）時(shí)實(shí)施。目的在于：在盡量短的時(shí)間內(nèi)，將預(yù)制分支電纜的重量均勻分布在支架上，盡量減少建筑主體吊掛橫梁部位和電纜吊頭的承重時(shí)間。

　　b.纜夾盡可能的將主電纜夾緊，目的在于：在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻地分布在支架上和減少正常運(yùn)行中的電磁振動(dòng)。在主電纜截面過(guò)小時(shí)，可采用在主電纜包絕緣材料后夾緊。