1、 型號及名稱： UGF-6000V礦用橡套軟電纜 
UG-6000V礦用橡套軟電纜

2、執行標準：TL/J30-94

3、UGF電纜用途：交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。 
4、使用特性： 電纜的額定電壓為6kv； 
電纜的長期工作溫度為+65℃。 
電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 

UGFP電纜護套采用的氯丁膠或以氯丁膠為主的混合橡皮，耐油性和不延燃性不作考核。
5、電纜的規格應符合下表規定 

芯數×截面  導體結構 根數/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度  標稱外徑 電線主芯直流電阻 
                                                                  歐/千米 

     主線芯 地線芯 
ugf 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
ugf 3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
ugf 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
ugf 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
ugf 3×25+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 


6、技術性能： 
20℃時導體直流電阻見上表。 
成品UGFP電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應不小于100兆歐。 
成品UGEFP電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應能經受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。 
7、交貨要求： 
電纜的交貨長度應不小于100m,允許長度不小于20m 
短段電纜交貨，其交貨數量應不超過交貨總長度的10％ 
長

提高采煤機橡套電纜壽命①采煤機結構設計不合理。在電纜與采煤機設備連接處，一般電纜彎曲半徑都特別小，尤其是1.14kV采煤機由于設備的限制使電纜彎曲半徑比3.3kV采煤機更加嚴酷。

    ②電纜導體及絕緣層和護套層材料性能與國外材料存在差異。通過解剖分析進口電纜，他們從電纜結構和材料物理性能等方面進行對比，找出進口電纜的優點，為下一步改進采煤機電纜提供依據。進口電纜結構與該廠生產的電纜有些不同，所用材質也不同。例如銅材，從現有性能檢測手段還看不出在抗張強度和伸長率方面有多大差別，但英國AEI電纜有限公司的銅材光潔度較高，且無生銹痕跡；其它廠家相對差些。國外電纜絕緣膠材料性能較好，特別是德國比瑞利（PIRELLI）分公司電纜護套抗張強度較大、英國AEI電纜有限公司的煤礦機械控制線芯絕緣材料強度高、伸長率較小。這些都是國內需改進的地方。

    ③加工工藝不合適。國產電纜導體加工設備在自動化水平上與國外設備存在較大區別。在銅絲退火方面，國外設備一般均采用連續退火，可保證所有產品退火后的性能基本一致；在絞線設備方面，國外一般可做到每一個絞籠都實現張力自動控制，以保證所有股線張力完全一致，做到電纜在使用過程中所有銅絲均勻受力。

    ⑵對生產采煤機電纜的改進。

    ①材料方面。絕緣膠和護套膠，特別是控制線芯絕緣膠在現有基礎上調整，增大強度、抗撕和耐磨性，減小伸長率和永久變形。

    ②結構方面。導體絞線方向一致；導體外繞包聚酯薄膜，提高絕緣性能，防止銅線氧化；控制絕緣線芯外繞包高強度布帶，纜芯外擠包小護套；動力線芯和控制線芯成纜節距要小；無填充也無墊芯，結構緊密結實。

    ③試驗器材方面。模擬井下采煤設備制作電纜彎曲試驗機，模擬現代化生產工作面采煤機實際運行狀況。主要采用機械方式換向，電動機運轉方向不變，能減少采取電控頻繁換向對電動機的損害，延長電動機使用壽命。目前，機械部分已能模擬采煤機井下工作現場使用情況，且彎曲半徑可在一定范圍內調節。通過模擬試驗檢測電纜性能、自動記錄彎曲次數和斷線停車時間，具有檢測電纜動力線芯和控制線芯是否短路或斷路的裝置，在發生短路或斷路時能自動報警，對于分析比較不同采煤機電纜使用壽命具有較客觀的參考價值

度計量誤差應不超過±0.5％。