杭州振動(dòng)消除應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效儀型號10T20T 振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

杭州振動(dòng)消除應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效儀型號10T20T

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡介：

★使用簡單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

★使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。

★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測。

★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào)。

★設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

杭州振動(dòng)消除應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效儀型號10T20T

1、振動(dòng)時(shí)效對殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要原因。影響穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對減少和均化殘余應(yīng)力皆有良好的作用，殘余應(yīng)力消除在35-80%左右。

2、振動(dòng)時(shí)效對焊接性能及焊接變形的影響 振動(dòng)處理對焊縫材料有所改善，特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高，說明振動(dòng)處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動(dòng)邊焊接方法，對控制焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用，焊后可消除變形。

3、振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)生的塑性變形 振動(dòng)時(shí)效使工件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形，松弛了工件中的殘余應(yīng)力。故振動(dòng)時(shí)效過程是零件塑性變形的產(chǎn)生和逐漸穩(wěn)定的過程，也是殘余應(yīng)力減小和穩(wěn)定化的過程。

4、振動(dòng)時(shí)效對抗變形能力的影響 零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力，即提高材料的彈性性能。

5、振動(dòng)時(shí)效對尺寸精度的影響 振動(dòng)時(shí)效能有效的穩(wěn)定零件的尺寸精度，其作用不僅表現(xiàn)在使用過程中尺寸精度變化量較小，且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。

6、振動(dòng)時(shí)效對硬度的影響 振動(dòng)時(shí)效略微降低工件的硬度。

7、振動(dòng)時(shí)效對疲勞壽命的影響 振動(dòng)時(shí)效處理主要在于消除殘余應(yīng)力對疲勞壽命的影響，振動(dòng)時(shí)效處理可顯著提高工件的疲勞壽命。

8、激振過程中晶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化 如果外加應(yīng)力與位錯(cuò)塞積群形成的集中應(yīng)力和疊加大于金屬的臨界切應(yīng)力時(shí)，使位錯(cuò)塞積群得以開通，金屬內(nèi)部將發(fā)生微觀塑性變形，殘余應(yīng)力就可以得以釋放。