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鮮奶運輸車罐體耐壓試驗標準：
1.應在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進行耐壓試驗。
2.試驗壓力應不小于罐體設計壓力的1.2倍。
3.耐壓試驗時，應采用兩個量程相同的并經過校驗的壓力表，量程不小于試驗壓力的1.5倍，不大于試驗壓力的4倍
鮮奶運輸罐人孔設置及安全附件的設計標準：
1.每個奶倉應至少設置1個人孔，設在罐體頂部一般采用外開式，設在其它位置應采用內開式。
2.人孔應采用公稱直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長軸不小于500mm的橢圓孔。
3.人孔密封墊應方便拆洗。
4.鮮奶運輸車的人孔在罐體頂部時，罐體頂部可僅安裝進氣閥，進氣閥應在罐內壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進氣 閥應配有空氣過濾裝置。
5.鮮奶運輸車的人孔不在罐體頂部時，罐體頂部應安裝進氣閥和排氣閥，進氣閥和排氣閥應配有呼吸閥。并應符合下列規定:
a)呼吸閥應在罐內壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。
b)呼吸閥的開啟壓力應為設計壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設計壓力的1.2倍,回座壓力不小于開啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。
奶罐車連接要求
1罐體與底盤的連接應牢固、可靠，除符合相應底盤改裝手冊的要求外，還應符合下列要求:
a)設計時應避免上裝部分的布置對底盤車架造成集中載荷，并盡可能將其轉化為均布載荷，以改 善受力狀況。
b)當車架需加長時，加長部分的材料應考慮其可焊性。
c)罐體縱向中心平面與底盤縱向中心平面之間的偏移量應不大于6mm。
2半掛車按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種，其應分別滿足以下要求: a)半承載式半掛車，應對半掛車車架進行強度校核;
b)承載式半掛車，應按JB/T4735的規定，對罐體進行整體強度和剛度的校核。
奶罐車工作平臺和扶梯
1.罐體頂部可設工作平臺，平臺應具有防滑功能，且在600mmX300mm的面積上能承受3kN的均布 載荷。當平臺距地面高度大于2m時，平臺周圍應設置固定或可折疊的護欄。
2.扶梯應便于攀登，連接牢固，具有防滑功能，扶梯寬度應不小于350mm，步距應不大于350mm 每級梯板能承受1960N的載荷。
鮮奶運輸車改裝配置：罐結構分保溫層保護層、保溫層和罐內膽三層。
1．車架罐內膽用食品級304-2B不銹鋼板材制作，罐可做成3-5艙，罐內膽要求光潔、無銳角。每個奶艙內加上cip(清洗裝置)罐內設有清洗器。
2.罐中間為保溫層，具有保溫效果，防止鮮奶變質。30度溫差時24小時溫度變化不超過1度。保溫材料采用80（mm）厚聚氨酯發泡材料保溫。
3.罐外層（保護層）采用2mm厚304L不銹鋼板。不銹鋼的外蒙皮和后備箱造型美觀，整個車造型美觀，結構科學，自重輕，強度好。
4.每個單倉有單獨的卸料口（自流口）及加料口（罐口）。
5.可選裝制冷機、巖棉保溫、廢氣循環加熱，加裝不銹鋼泵，使車輛具有抽吸功能。
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