漢中冰淇淋運(yùn)輸車(chē)配件
奶罐車(chē)連接要求
1罐體與底盤(pán)的連接應(yīng)牢固、可靠，除符合相應(yīng)底盤(pán)改裝手冊(cè)的要求外，還應(yīng)符合下列要求:
a)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免上裝部分的布置對(duì)底盤(pán)車(chē)架造成集中載荷，并盡可能將其轉(zhuǎn)化為均布載荷，以改 善受力狀況。
b)當(dāng)車(chē)架需加長(zhǎng)時(shí)，加長(zhǎng)部分的材料應(yīng)考慮其可焊性。
c)罐體縱向中心平面與底盤(pán)縱向中心平面之間的偏移量應(yīng)不大于6mm。
2半掛車(chē)按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種，其應(yīng)分別滿足以下要求: a)半承載式半掛車(chē)，應(yīng)對(duì)半掛車(chē)車(chē)架進(jìn)行強(qiáng)度校核;
b)承載式半掛車(chē)，應(yīng)按JB/T4735的規(guī)定，對(duì)罐體進(jìn)行整體強(qiáng)度和剛度的校核。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)的涂裝和外觀質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求:
a)所有外露碳鋼或低合金鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，符合GB8923的規(guī)定:
b)所涂油漆應(yīng)色澤鮮明、分界整齊，無(wú)皺皮、脫落、污痕等缺陷，符合QC/T484的規(guī)定。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)隔倉(cāng)氣密性試驗(yàn)內(nèi)容：
1.罐體經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)xing氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。
2.氣密性試驗(yàn)應(yīng)在所有安全附件安裝好后進(jìn)行
3.氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，保壓10min，對(duì)所有連接部位進(jìn)行檢查, 不得有泄漏。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)管路設(shè)計(jì)要求
1.應(yīng)設(shè)置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應(yīng)有分別或集中控制各倉(cāng)的閥門(mén)，管路中各連接部位 應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
2.卸料管路和清洗管路出口應(yīng)集中置于操作箱內(nèi)。
3.管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮方便人員進(jìn)出罐體
4.管路應(yīng)盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。
5.管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免因熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)等造成的損壞，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償及緊固裝置。
6.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能承受110C的工作溫度。
7.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能滿足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業(yè)要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統(tǒng)應(yīng)保證清洗液能?chē)姙⒌剿衅渌c鮮奶接觸的表面。
8.管路中應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生積液。
9.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的管路接頭應(yīng)采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，對(duì)于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。
10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)裝卸軟管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會(huì)污染牛奶，符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.軟管與接頭的連接應(yīng)牢固、可靠、便于清洗，并配有防塵蓋。
3.軟管不應(yīng)有老化、堵塞等問(wèn)題。
4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力時(shí)不應(yīng)破裂
5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力下，保壓5min不應(yīng)泄漏。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)的涂裝和外觀質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求:
a)所有外露碳鋼或低合金鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，符合GB8923的規(guī)定:
b)所涂油漆應(yīng)色澤鮮明、分界整齊，無(wú)皺皮、脫落、污痕等缺陷，符合QC/T484的規(guī)定。
太原保鮮駝奶運(yùn)輸車(chē)多少錢(qián)
