漢中鮮奶運輸車哪里有
鮮奶運輸車罐體液壓試驗標準：
1.罐體充液后，應排盡罐內氣體，保持罐體外表面干燥。試驗時，壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，保壓30min，然后再降至設計壓力，保壓以進行檢查。檢查期間不應繼續加壓，且壓力應穩定。 試驗過程中不應帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；
2.液壓試驗的整個過程，應無滲漏、無可見的變形、無異常的響聲；
3.液壓試驗合格后，應排盡罐內液體并使之干燥；
4.液壓試驗時可進行容積測定和殘留量的測定。
鮮奶運輸車卸料操作箱標準
1操作箱應能保證管路系統的控制和顯示部分的合理布置,并能布置管路的出入口及與鮮奶直接 接觸的操作工具、附件等。
2操作箱應有良好的密封性，能防止雨水、灰塵等的污染，并便于清洗。
1)液態糖漿半掛運輸車材質為304/2B食品級不銹鋼，板厚度在3-4mm；
2) 液態食品運輸車罐內可做保溫層，中間部分為聚氨酯發泡保溫，厚度為80mm，新疆及西北地區為100-200mm不等，半掛人孔部分聚氨酯發泡為60mm厚。保溫效果在24小時±2-3度；
3)液態糖漿半掛運輸車保溫板罐外層為2mm厚304不銹鋼板，內膽部分有清洗裝置，清洗衣桿（或清洗球），清洗管（Φ38mm），四個或多個旋轉清洗噴頭，外接水管，稍加壓力即可自動清洗罐內膽 。
4)液態糖漿半掛運輸車可根據需求將罐設置為多倉，可隨時分裝多種介質，可實現泵進泵出，過表，不過表，自流過表等功能。?
5)液態糖漿半掛運輸車罐材質選用優質鋁合金和不銹鋼制作，罐內及罐精細打磨，罐可加裝保溫及制冷功能。可運輸多種化工原料、奶質品、油品及液態食品運輸。
6) 液態食品運輸車產品信息(圖片,參數等)僅供用戶選購參考,產品配置以實際提供為準。
1)液態糖漿半掛運輸車材質為304/2B食品級不銹鋼，板厚度在3-4mm；
2) 液態食品運輸車罐內可做保溫層，中間部分為聚氨酯發泡保溫，厚度為80mm，新疆及西北地區為100-200mm不等，半掛人孔部分聚氨酯發泡為60mm厚。保溫效果在24小時±2-3度；
3)液態糖漿半掛運輸車保溫板罐外層為2mm厚304不銹鋼板，內膽部分有清洗裝置，清洗衣桿（或清洗球），清洗管（Φ38mm），四個或多個旋轉清洗噴頭，外接水管，稍加壓力即可自動清洗罐內膽 。
4)液態糖漿半掛運輸車可根據需求將罐設置為多倉，可隨時分裝多種介質，可實現泵進泵出，過表，不過表，自流過表等功能。?
5)液態糖漿半掛運輸車罐材質選用優質鋁合金和不銹鋼制作，罐內及罐精細打磨，罐可加裝保溫及制冷功能。可運輸多種化工原料、奶質品、油品及液態食品運輸。
6) 液態食品運輸車產品信息(圖片,參數等)僅供用戶選購參考,產品配置以實際提供為準。
鮮奶運輸車罐體制造工藝標準：
1.沖壓件表面應平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。
2.鉚接應牢固、可靠，所有鉚釘應無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。
3.所有可以拆卸的連接部位應牢固、可靠，在車輛行駛途中不應出現松動和位移現象。
4.奶罐內壁所有轉角均應圓弧過渡，其中小于135C的轉角半徑不得小于25mm。奶罐內側用焊接方 式設置零件，零件表面與內壁夾角應今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應改為可拆卸的連接方式。
5.奶罐內的所有焊縫均應拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內的環焊縫應磨平。
6.罐體內側簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內表面粗糙度 Ras3.2pum。
7.罐體表面的直線度，在1m范圍內應不大于5mm，全長范圍內應不大于12mm。
8.當溫度低于0C，應在始焊處100mm范圍內預熱到15C左右。
鮮奶運輸車卸料操作箱標準
1操作箱應能保證管路系統的控制和顯示部分的合理布置,并能布置管路的出入口及與鮮奶直接 接觸的操作工具、附件等。
2操作箱應有良好的密封性，能防止雨水、灰塵等的污染，并便于清洗。
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