咸陽保鮮駝奶運輸車多少錢
鮮奶運輸車裝卸軟管材質標準
1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會污染牛奶，符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標準。
2.軟管與接頭的連接應牢固、可靠、便于清洗，并配有防塵蓋。
3.軟管不應有老化、堵塞等問題。
4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力時不應破裂
5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力下，保壓5min不應泄漏。
鮮奶運輸車罐體制造工藝標準：
1.沖壓件表面應平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。
2.鉚接應牢固、可靠，所有鉚釘應無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。
3.所有可以拆卸的連接部位應牢固、可靠，在車輛行駛途中不應出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。
4.奶罐內壁所有轉角均應圓弧過渡，其中小于135C的轉角半徑不得小于25mm。奶罐內側用焊接方 式設置零件，零件表面與內壁夾角應今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應改為可拆卸的連接方式。
5.奶罐內的所有焊縫均應拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內的環(huán)焊縫應磨平。
6.罐體內側簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內表面粗糙度 Ras3.2pum。
7.罐體表面的直線度，在1m范圍內應不大于5mm，全長范圍內應不大于12mm。
8.當溫度低于0C，應在始焊處100mm范圍內預熱到15C左右。
鮮奶運輸車的定期檢驗至少應包括下列內容:
a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運輸安全的問題;
b)罐體與底盤或行走機構連接部位的檢查;
c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運輸安全的問題;
d)罐體安全附件及承壓件的檢查;
e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
鮮奶運輸車隔倉氣密性試驗內容：
1.罐體經耐壓試驗合格后，方可進xing氣密性試驗，試驗所用的氣體應為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。
2.氣密性試驗應在所有安全附件安裝好后進行
3.氣密性試驗時，壓力應緩慢上升，達到設計壓力后，保壓10min，對所有連接部位進行檢查, 不得有泄漏。
鮮奶運輸罐人孔設置及安全附件的設計標準：
1.每個奶倉應至少設置1個人孔，設在罐體頂部一般采用外開式，設在其它位置應采用內開式。
2.人孔應采用公稱直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長軸不小于500mm的橢圓孔。
3.人孔密封墊應方便拆洗。
4.鮮奶運輸車的人孔在罐體頂部時，罐體頂部可僅安裝進氣閥，進氣閥應在罐內壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進氣 閥應配有空氣過濾裝置。
5.鮮奶運輸車的人孔不在罐體頂部時，罐體頂部應安裝進氣閥和排氣閥，進氣閥和排氣閥應配有呼吸閥。并應符合下列規(guī)定:
a)呼吸閥應在罐內壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。
b)呼吸閥的開啟壓力應為設計壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設計壓力的1.2倍,回座壓力不小于開啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。
鮮奶運輸車隔倉氣密性試驗內容：
1.罐體經耐壓試驗合格后，方可進xing氣密性試驗，試驗所用的氣體應為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。
2.氣密性試驗應在所有安全附件安裝好后進行
3.氣密性試驗時，壓力應緩慢上升，達到設計壓力后，保壓10min，對所有連接部位進行檢查, 不得有泄漏。
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