安康食用油運輸半掛車
鮮奶運輸罐人孔設置及安全附件的設計標準：
1.每個奶倉應至少設置1個人孔，設在罐體頂部一般采用外開式，設在其它位置應采用內開式。
2.人孔應采用公稱直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長軸不小于500mm的橢圓孔。
3.人孔密封墊應方便拆洗。
4.鮮奶運輸車的人孔在罐體頂部時，罐體頂部可僅安裝進氣閥，進氣閥應在罐內壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進氣 閥應配有空氣過濾裝置。
5.鮮奶運輸車的人孔不在罐體頂部時，罐體頂部應安裝進氣閥和排氣閥，進氣閥和排氣閥應配有呼吸閥。并應符合下列規定:
a)呼吸閥應在罐內壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。
b)呼吸閥的開啟壓力應為設計壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設計壓力的1.2倍,回座壓力不小于開啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。
鮮奶運輸車的設計要求：
1.鮮奶運輸車應選用國家主管部門批準的定型底盤，定型底盤應符合相應的國家標準、行業標準 的規定，且有必要的技術資料和產品合格證等證明文件。
2.原材料和外購件應符合有關標準的規定，并有供應商提供的合格證明，裝配時應選用經檢驗合格的零部件。
3.應計算整車在空載和滿載兩種工況下的總質量和軸載質量，其應不大于底盤或半掛車允許的總質量和軸載質量。
4.凡與牛奶接觸的零部件，其材料性能均應符合《中華人民共和國食品衛生法》的規定，具體要求為:
a)罐體和有可能進入罐體與牛奶直接接觸的零部件應使用奧氏體不銹鋼,或經相關標準認可的材料制造。
b)用于密封的材料應具有抗脂肪性能、不會污染牛奶，同時在使用正常劑量的清洗劑時，不會被腐蝕。
c)不銹鋼鋼管應符合GB/T14976的規定。
a) 罐體用鍛件應符合JB4728的規定。
鮮奶運輸車罐體液壓試驗標準：
1.罐體充液后，應排盡罐內氣體，保持罐體外表面干燥。試驗時，壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，保壓30min，然后再降至設計壓力，保壓以進行檢查。檢查期間不應繼續加壓，且壓力應穩定。 試驗過程中不應帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；
2.液壓試驗的整個過程，應無滲漏、無可見的變形、無異常的響聲；
3.液壓試驗合格后，應排盡罐內液體并使之干燥；
4.液壓試驗時可進行容積測定和殘留量的測定。
鮮奶運輸車的定期檢驗至少應包括下列內容:
a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運輸安全的問題;
b)罐體與底盤或行走機構連接部位的檢查;
c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運輸安全的問題;
d)罐體安全附件及承壓件的檢查;
e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
鮮奶運輸車六聯式購車票的用處。
①聯：（fa)票聯(購貨單位付款憑證)，
②聯：抵扣聯(購貨單位扣稅憑證)，
③聯：報稅聯(車購稅征收單位留存)，
④聯：注冊登記聯(車輛登記單位留存)，
⑤聯：記賬聯(銷貨單位記賬憑證)，
⑥聯：存根聯(銷貨單位留存)。
1)液態糖漿半掛運輸車材質為304/2B食品級不銹鋼，板厚度在3-4mm；
2) 液態食品運輸車罐內可做保溫層，中間部分為聚氨酯發泡保溫，厚度為80mm，新疆及西北地區為100-200mm不等，半掛人孔部分聚氨酯發泡為60mm厚。保溫效果在24小時±2-3度；
3)液態糖漿半掛運輸車保溫板罐外層為2mm厚304不銹鋼板，內膽部分有清洗裝置，清洗衣桿（或清洗球），清洗管（Φ38mm），四個或多個旋轉清洗噴頭，外接水管，稍加壓力即可自動清洗罐內膽 。
4)液態糖漿半掛運輸車可根據需求將罐設置為多倉，可隨時分裝多種介質，可實現泵進泵出，過表，不過表，自流過表等功能。?
5)液態糖漿半掛運輸車罐材質選用優質鋁合金和不銹鋼制作，罐內及罐精細打磨，罐可加裝保溫及制冷功能。可運輸多種化工原料、奶質品、油品及液態食品運輸。
6) 液態食品運輸車產品信息(圖片,參數等)僅供用戶選購參考,產品配置以實際提供為準。
呂梁駱駝奶運輸車
