延安酸奶運(yùn)輸車(chē)
鮮奶運(yùn)輸車(chē)的涂裝和外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:
a)所有外露碳鋼或低合金鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，符合GB8923的規(guī)定:
b)所涂油漆應(yīng)色澤鮮明、分界整齊，無(wú)皺皮、脫落、污痕等缺陷，符合QC/T484的規(guī)定。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐體耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.應(yīng)在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
2.試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。
3.耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，量程不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍，不大于試驗(yàn)壓力的4倍
鮮奶運(yùn)輸車(chē)的定期檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)檢查罐體有無(wú)凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運(yùn)輸安全的問(wèn)題;
b)罐體與底盤(pán)或行走機(jī)構(gòu)連接部位的檢查;
c）檢查管路、閥門(mén)、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運(yùn)輸安全的問(wèn)題;
d)罐體安全附件及承壓件的檢查;
e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
1)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車(chē)材質(zhì)為304/2B食品級(jí)不銹鋼，板厚度在3-4mm；
2) 液態(tài)食品運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)可做保溫層，中間部分為聚氨酯發(fā)泡保溫，厚度為80mm，新疆及西北地區(qū)為100-200mm不等，半掛人孔部分聚氨酯發(fā)泡為60mm厚。保溫效果在24小時(shí)±2-3度；
3)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車(chē)保溫板罐外層為2mm厚304不銹鋼板，內(nèi)膽部分有清洗裝置，清洗衣桿（或清洗球），清洗管（Φ38mm），四個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，外接水管，稍加壓力即可自動(dòng)清洗罐內(nèi)膽 。
4)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車(chē)可根據(jù)需求將罐設(shè)置為多倉(cāng)，可隨時(shí)分裝多種介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)泵進(jìn)泵出，過(guò)表，不過(guò)表，自流過(guò)表等功能。?
5)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車(chē)罐材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)鋁合金和不銹鋼制作，罐內(nèi)及罐精細(xì)打磨，罐可加裝保溫及制冷功能。可運(yùn)輸多種化工原料、奶質(zhì)品、油品及液態(tài)食品運(yùn)輸。
6) 液態(tài)食品運(yùn)輸車(chē)產(chǎn)品信息(圖片,參數(shù)等)僅供用戶(hù)選購(gòu)參考,產(chǎn)品配置以實(shí)際提供為準(zhǔn)。
鮮奶運(yùn)輸罐人孔設(shè)置及安全附件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1.每個(gè)奶倉(cāng)應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)人孔，設(shè)在罐體頂部一般采用外開(kāi)式，設(shè)在其它位置應(yīng)采用內(nèi)開(kāi)式。
2.人孔應(yīng)采用公稱(chēng)直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長(zhǎng)軸不小于500mm的橢圓孔。
3.人孔密封墊應(yīng)方便拆洗。
4.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的人孔在罐體頂部時(shí)，罐體頂部可僅安裝進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時(shí)開(kāi)啟;進(jìn)氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進(jìn)氣 閥應(yīng)配有空氣過(guò)濾裝置。
5.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的人孔不在罐體頂部時(shí)，罐體頂部應(yīng)安裝進(jìn)氣閥和排氣閥，進(jìn)氣閥和排氣閥應(yīng)配有呼吸閥。并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)呼吸閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時(shí)開(kāi)啟;進(jìn)氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。
b)呼吸閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,回座壓力不小于開(kāi)啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)管路設(shè)計(jì)要求
1.應(yīng)設(shè)置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應(yīng)有分別或集中控制各倉(cāng)的閥門(mén)，管路中各連接部位 應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
2.卸料管路和清洗管路出口應(yīng)集中置于操作箱內(nèi)。
3.管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮方便人員進(jìn)出罐體
4.管路應(yīng)盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。
5.管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免因熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)等造成的損壞，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償及緊固裝置。
6.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能承受110C的工作溫度。
7.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業(yè)要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統(tǒng)應(yīng)保證清洗液能?chē)姙⒌剿衅渌c鮮奶接觸的表面。
8.管路中應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生積液。
9.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的管路接頭應(yīng)采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，對(duì)于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。
10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。
延安保鮮駝奶車(chē)
