高品級動柱式結構

■ 動柱式結構設計，機臺占地面積較相同行程之定柱式機型減少40%

■ 刀庫系統可隨立柱進行X 軸向之移動， 換刀效率大幅提高

■ X 軸采用亞崴獨家技術伺服同動控制技術，有效降低立柱移動時兩側之追隨誤差， 確保的動態精度

高強度主軸頭結構

U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度

頭部結構剛性提升40% ?

■ 受力：5,000 N

■ 位移量: 0.1269 mm

■ 受力：5,000 N

■ 位移量: 0.0744 mm

彈性的五面加工模組

■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統完善自動化五面加工能力

■ 新一代亞崴全自動附加頭系列，性能全面提升

操作便利性

低軌側柱設計形成的開放式加工空間，讓大型工件上下料作業更方便、更安全

精密手工鏟花

側柱、立柱、橫梁皆采高剛性結構設計，且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

固定式工作臺設計

重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度

滑枕式主軸箱結構

主軸頭為箱型結構鑄件，可提供更佳的剛性及穩定性，內部結合冷卻油循環調節溫度，確保加工穩定性

高性能進給系統( X 軸 )

■ X 軸采用齒排式傳動機構，雙伺服馬達和歐制減速機，可有效提高軸向運動響應和切削剛性

■ 標配0.05 μm 高解析度之線性光學尺，確保的動態精度

■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計，提供優異的移動穩定性

鞍座固定架

固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

短軸傳動

齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸，剛性高，動力傳遞效能，適合重切削

BBT 兩面拘束主軸

主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性

位置回饋系統

線性滑軌內建絕對式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動位置，確保良好的定位精度( 同光學尺功能 )

Z 軸四滑軌

頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長行程懸伸切削時，亦能維持優異的加工精度

U 型鞍座

厚肋壁U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐，結構剛性較采用傳統型鞍座大幅提升

齒輪式高扭力主軸

齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求

內藏式高速、高扭力主軸

采用FANUC 內藏式馬達，有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度

多頭倉自動交換頭庫

高效率立臥換刀系統

五面座標轉換系統

標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節省加工時間

五面懸吊式操作箱

選配五面懸吊式可調角度控制面板，可輕松的調整面板至的操作視角