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一、準(zhǔn)備 1、檢查各部件是否齊全、完好。 2、檢查全裝置、照明、信號是否完好。 3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。 4、檢查輥式破碎機(jī)內(nèi)有無異物。 5、檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 1、破碎機(jī)必須空載啟動。 2、接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。經(jīng)常檢查電動機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車，并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。 3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。 4、檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超�，F(xiàn)象及時匯報處理。
三、特點(diǎn) 對輥式破碎機(jī)將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。雙輥破碎機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。 1、該系列對輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
采用耐磨含鉻鑄鐵，含鉻量12~22%，鉬1.5~3%，碳2.4~3%，硬度可達(dá)HRc62，還有采用含鎳、鉻的特種鑄鐵以及高級合金鋼作輥套材料的。
均勻喂料是克服輥套不均勻磨損最有效的措施。具體方法是采用比輥套寬度大200~400mm的加寬的給料裝置，并在下料端增設(shè)收縮擋板，使落入對輥機(jī)的料層在全寬上基本一致。實(shí)踐證明，采用這種措施，對輥機(jī)的磨損可降低30%，節(jié)約能量40%。再一個方法是增設(shè)輥面整修裝置。這種辦法在國外已普遍采用。有直接裝在對輥機(jī)的，也有移動的專用整修機(jī)。整修機(jī)采用磨削整修。
常用的細(xì)碎對輥機(jī)主要技術(shù)性能如表62所示。國外幾種細(xì)碎對輥機(jī)主要性能如表63所示。
④除石對輥機(jī)
除石對輥機(jī)主要用于剔除原料中的石塊等雜質(zhì)，同時破碎原料。它是由一個帶螺旋槽的輥筒和一個光輥組成。當(dāng)這對輥筒相向轉(zhuǎn)動時，由于轉(zhuǎn)速不同，使泥料中的石塊沿螺旋槽向輥筒的寬度方向水平移動，從機(jī)側(cè)被清理出去。螺旋槽輥在加工瘠性料時能很好地工作，但在處理粘性料時，會發(fā)生粘輥現(xiàn)象。它可清除大多數(shù)30mm以上的較大石塊，30mm以下的小石塊不易清除掉。
除石對輥機(jī)的主要技術(shù)性能如表64所示，其除石效率如表65 所示。
⑤過濾對輥機(jī)
過濾對輥機(jī)的主要功能是排除混雜在原料中的草根、石子及其它雜質(zhì)。與此同時，它又把破碎、混合、均與過濾等功能綜合在一起，起到一機(jī)多用的效果。加之其結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、使用效果好，故廣泛用于國外磚瓦廠。
過濾對輥機(jī)可處理中等硬度原料，要求原料含水率≮18%。
工作原理：原料進(jìn)入兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又�，并被輥�(zhàn)拥膲毫喝牒屯ㄟ^輥圈上的孔洞形成均勻的料塊，然后由裝在輥圈內(nèi)側(cè)的刮板刮入下料斗。不能通過孔洞的各種雜質(zhì)（如草根、石子等）將使兩個輥?zhàn)又械囊粋�活動輥?zhàn)油庖�，使兩輥之間縫隙增大，雜質(zhì)便通過輥?zhàn)娱g隙落到下面的膠帶輸送機(jī)上運(yùn)走排除。雜質(zhì)排除后，活動輥?zhàn)佑挚繌椈傻淖饔没謴?fù)到原位。
輥?zhàn)由戏植贾鴶?shù)千個?15mm的孔。如?1600×600mm的輥?zhàn)�，沿輥圈的寬度方向每排�?0個孔，每個輥圈約有3400個孔。孔呈外小內(nèi)大的形式，以利物料通過。
