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臺(tái)灣亞威，臥式加工中心機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格：￥0（人民幣）

規(guī)格：完善

發(fā)貨地：江蘇蘇州市

品牌：

最小起訂量：1臺(tái)

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臺(tái)灣亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司

誠(chéng)信商家

會(huì)員級(jí)別：鉆石會(huì)員

認(rèn)證類型：企業(yè)認(rèn)證

企業(yè)證件：通過(guò)認(rèn)證

認(rèn)證信息：亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司

商鋪名稱：臺(tái)灣亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司

聯(lián)系人：陳經(jīng)理（小姐）

聯(lián)系手機(jī)：

固定電話：

企業(yè)郵箱：13382150072@163.com

聯(lián)系地址：吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東太湖大道4888號(hào)

郵編：201700

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在線纜網(wǎng)上看到的，謝謝！

商品詳情

超高性能臥式加工中心機(jī)

結(jié)合先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程，實(shí)現(xiàn) AH 系列高剛性、高精度、高效率的機(jī)械特性，重新詮釋頂級(jí)臥式加工機(jī)的新基準(zhǔn)

10,000 rpm 高速直結(jié)式主軸或 705 N-m 大扭力輸出齒輪式主軸設(shè)計(jì)，滿足不同的加工需求

1,200 kg 重負(fù)荷工作臺(tái)，工作臺(tái)自動(dòng)交換完成時(shí)間僅需 16 秒，人員作業(yè)更有效率

三軸、刀庫(kù)與工作臺(tái)等核心元件皆採(cǎi)用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可提供快速的加減速運(yùn)動(dòng)並降低熱能的產(chǎn)生

完整的切削液沖屑系統(tǒng)，結(jié)合雙側(cè)螺旋捲屑器與大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率

高剛性結(jié)構(gòu)

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳結(jié)構(gòu)剛性

底座、立柱、工作臺(tái)與導(dǎo)螺桿固定座等關(guān)鍵接觸面，皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，以達(dá)成最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

三軸採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

? 50 mm 高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長(zhǎng)螺桿使用年限

滾柱型線軌滑塊

高規(guī)格線軌滑塊，滑塊尺寸較一般規(guī)格增加 20%，提供高剛性、重負(fù)荷的元件特性

高剛性對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備優(yōu)異的熱流平衡效果，大幅提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與重切削能力

立柱採(cǎi)用厚肋壁雙層鑄件設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)剛性大幅提升，即使長(zhǎng)時(shí)間重切削加工亦可保持極佳之精度

一體成型底座採(cǎi)用高剛性 T 字箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)合 X 軸以段差式大跨距軌道設(shè)計(jì)，可確保在軸向快速進(jìn)給條件下，最穩(wěn)固的底座支撐剛性

( AH-630 高剛性結(jié)構(gòu) )

高性能主軸系統(tǒng)

10,000 rpm 高速、高功率直結(jié)式主軸，有效隔離主軸轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度

6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的最大扭矩輸出

選配 20 bar 主軸中心出水

主軸內(nèi)孔規(guī)格採(cǎi)用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強(qiáng)固的拘束力，避免因刀具晃動(dòng)而影響加工精度

最佳化的人機(jī)介面

緊實(shí)的鈑金設(shè)計(jì)，縮減了加工區(qū)域至人員的距離，可有效提高產(chǎn)出效率並確實(shí)維護(hù)人員之安全

符合人體工學(xué)的設(shè)計(jì)理念，將旋轉(zhuǎn)式操作箱裝置於人員左側(cè)，令校刀與程式編寫(xiě)等作業(yè)更為方便

工作臺(tái)面距離地面僅 1,180 mm，工件設(shè)定與上下料更為方便

操作箱螢?zāi)恢行木嚯x地面 1,620 mm，符合一般人體視線高度，提高人員作業(yè)之舒適性

大尺寸耐衝擊視窗，提供便利與安全的操作環(huán)境

自動(dòng)交換工作臺(tái)系統(tǒng)

採(cǎi)用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)之 180? 雙向迴轉(zhuǎn)自動(dòng)交換工作臺(tái)，工作臺(tái)交換僅需 16 秒，大幅降低非加工時(shí)間，提高產(chǎn)出效率

夾持機(jī)構(gòu)採(cǎi)用四組油壓缸與錐型定位座設(shè)計(jì)，可提供工作臺(tái)充裕的夾持力，同時(shí)維持穩(wěn)定的加工精度

錐型定位座採(cǎi)用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機(jī)構(gòu)，藉以提高夾持可靠度與定位精度

B 軸最小分度 0.001°

高精密兩截式蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)，不論接觸齒數(shù)或接觸面積皆較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加一倍以上，可確保工作臺(tái)精確之旋轉(zhuǎn)，提供複雜工件之加工能力

採(cǎi)用全圓周油壓剎車系統(tǒng)，可避免盤面變形，具備高剛性與耐重切削等特性

B 軸最小分度 1°

採(cǎi)用高剛性離合器分度定位，定位精度 8"、重覆精度 2"，適合重負(fù)荷與重切削的加工需求

快速自動(dòng)換刀系統(tǒng)

刀臂式刀庫(kù)採(cǎi)用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，效率高且具備極高的可靠度，T - T 僅需 3.4 秒

主軸夾鬆刀採(cǎi)用電磁節(jié)流閥之設(shè)計(jì)，使用重型刀具亦可穩(wěn)定且順暢之運(yùn)轉(zhuǎn)

標(biāo)準(zhǔn) 60T 刀庫(kù)，另可選配最高達(dá) 240T 之刀庫(kù)，滿足各種加工需求

高效率排屑系統(tǒng)

運(yùn)用主軸環(huán)狀噴水與置頂式?jīng)_屑裝置，使強(qiáng)力切削水流迅速將高溫切屑帶離加工區(qū)域，確保本系列優(yōu)異且穩(wěn)定的加工精度

排屑系統(tǒng)結(jié)合雙側(cè)螺旋捲屑器、大容量水箱與鐵屑輸送機(jī)，即使產(chǎn)生大量切屑亦可維持高效率之排屑能力

AH 系列

規(guī)格表	AH-500		AH-630
X 軸行程	780 mm		1,020 mm
Y 軸行程	670 mm		900 mm
Z 軸行程	650 mm		900 mm
主軸中心至工作臺(tái)面距離	90 ~ 760 mm		50 ~ 950 mm
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離	150 ~ 800 mm		200 ~ 1,100 mm
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸	500 x 500 mm		630 x 630 mm
工作臺(tái)分度 ( B 軸 )	0.001°	1°	0.001°	1°
工件最大直徑 / 高度	? 700 / 800 mm		? 1,020 / 1,000 mm
工作臺(tái)最大載重量	500 kg		1,200 kg
主軸
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )	22 / 26 kW
主軸轉(zhuǎn)速	直結(jié) 10,000 rpm	齒輪 6,000 rpm	直結(jié) 10,000 rpm	齒輪 6,000 rpm
主軸內(nèi)孔規(guī)格	BBT50
三軸進(jìn)給
X 軸快速進(jìn)給速率	60 m/min.		48 m/min.
Y 軸快速進(jìn)給速率	48 m/min.		36 m/min.
Z 軸快速進(jìn)給速率	60 m/min.		48 m/min.
B 軸快速進(jìn)給	11.1 rpm
切削進(jìn)給速率	1 ~ 10 m/min.
刀庫(kù)
刀庫(kù)容量	60
最大刀具長(zhǎng)度	400 mm		500 mm
最大刀具重量	20 kg
最大刀具直徑 / 鄰刀空	? 115 / ? 230 mm
精度
定位精度 ( VDI 3441 )	P ≤ 0.010 mm / 全長(zhǎng)
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )	Ps ≤ 0.015
一般規(guī)格
控制器	FANUC Oi-MD
氣壓需求	6 kg / cm2
機(jī)械佔(zhàn)地面積	4,600 x 3,035 x 3,745 mm		5,325 x 3,485 x 3,755 mm
機(jī)器重量	12,000 kg		16,500 kg