紐威數(shù)控   龍門加工中心  PM系列動(dòng)柱型龍門加工中心
紐威數(shù)控 龍門加工中心 PM系列動(dòng)柱型龍門加工中心
產(chǎn)品價(jià)格:¥0(人民幣)
  • 規(guī)格:PM系列動(dòng)柱型龍門加工中心
  • 發(fā)貨地:江蘇蘇州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司

    聯(lián)系人:陳經(jīng)理(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

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    企業(yè)郵箱:136946316@qq.com

    聯(lián)系地址:江蘇省 蘇州市 中國(guó)江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽(yáng)江路69號(hào)

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    商品詳情

      銷售電話:陳經(jīng)理 133-8215-0072

      PM系列動(dòng)柱型龍門加工中心

      機(jī)床采用龍門框架(X軸)移動(dòng),工作臺(tái)固定的結(jié)構(gòu)滑鞍沿橫梁移動(dòng)。主軸箱采用方滑枕結(jié)構(gòu),經(jīng)減速機(jī)減速,滿足低速恒扭矩和高速恒功率切削。速度快、靈敏度高、精度保持性好、承重大。固定工作臺(tái)適合重型工件加工。

      01、高剛性整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      整體剛性強(qiáng),加工范圍廣,切除效率高,進(jìn)給精度好,輸出扭矩大。

      02、Y軸結(jié)構(gòu)

      齒輪、齒條傳動(dòng),壽命長(zhǎng);雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

      03、主變速

      ZF齒輪箱和自制齒輪箱組合結(jié)構(gòu),有效提高主軸輸出扭矩,適合于重切削。

      04、高扭力主軸

      臺(tái)灣進(jìn)口重載主軸單元,輸出扭矩大,適合重切削。

       
      缸體加工
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      缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀,環(huán)保宜人等特點(diǎn)。
               
      加工特點(diǎn):
      缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀,環(huán)保宜人等特點(diǎn)。
        推薦機(jī)型:
      PM系列動(dòng)柱式龍門
       
      設(shè)備基本要求:
      特殊配置:進(jìn)口萬(wàn)能頭;
      船舶柴油機(jī)的缸體加工需要大扭矩、高剛性、高穩(wěn)定性、大行程、能配備萬(wàn)能直角頭的機(jī)床。
        加工工藝流程 

      OP10 底面加工;

      OP20 利用萬(wàn)能直角頭完成側(cè)面的銑削、鉆削、鏜削等加工

       
      飛機(jī)機(jī)翼
      收縮
       

      航天航空-飛機(jī)機(jī)翼加工

               
      加工特點(diǎn):

      1.材料為復(fù)合材料,難加工材料

      2.薄壁件容易變形

      3.形位公差要求嚴(yán)格

      4.形狀復(fù)雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。

        推薦機(jī)型:
      PM2560U龍門加工中心
       
      設(shè)備基本要求:
      1.五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體
      2. 機(jī)床選擇德國(guó)進(jìn)口高速電主軸,A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
      3.采用重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無(wú)爬行、定位精度高
      4.主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要
      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數(shù)控系統(tǒng),保證機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能
      6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī),穩(wěn)定性好,運(yùn)行可靠
        加工工藝流程 

      采用五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體,正反粗、精各兩序加工

      OP10:粗加工機(jī)翼背面

      OP20:粗加工機(jī)翼正面

      OP30:精加工機(jī)翼背面

      OP40:精加工機(jī)翼正面

       
      典型飛機(jī)機(jī)身零件
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      飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件,主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
               
      加工特點(diǎn):
      飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件:
      飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類件。且以扁平件、細(xì)長(zhǎng)件、多腔件和超薄壁隔框結(jié)構(gòu)件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型材。材料利用率僅為5%-10%左右,原材料去除量大。目前,國(guó)內(nèi)飛機(jī)零件,90%以上為鋁合金及鈦合金件,少量為不銹鋼。這些零件都是薄壁結(jié)構(gòu),形狀復(fù)雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。
        推薦機(jī)型:
      PM系列龍門加工中心

       
      典型發(fā)動(dòng)機(jī)零件
      收縮
       
      飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件,主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
               
      加工特點(diǎn):
      飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵件有機(jī)匣、各類葉片和整體葉盤,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:(1)、零件的輪廓尺寸越來(lái)越大。如有的梁類零件的長(zhǎng)度已達(dá)到13m。(2)、零件的變斜角角度變化大,超薄壁等。最薄處尺寸只有0.76mm左右,所以,加工工藝剛性差。(3)、零件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,很多零件采用整體結(jié)構(gòu)。(4)、零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越高,如有些零件加工后出現(xiàn)的毛刺等缺陷,不允許用人工去除。
        推薦機(jī)型:
      VNL系列數(shù)控立式車床

       
      飛機(jī)機(jī)翼 
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      加工特點(diǎn):

      1.材料為復(fù)合材料,難加工材料

      2.薄壁件容易變形

      3.形位公差要求嚴(yán)格

      4.形狀復(fù)雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。

       

      加工工藝流程 
      采用五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體,正反粗、精各兩序加工

      OP10:粗加工機(jī)翼背面

      OP20:粗加工機(jī)翼正面

      OP30:精加工機(jī)翼背面

      OP40:精加工機(jī)翼正面

       

      推薦機(jī)型            

      PM2560U龍門加工中心       

      設(shè)備基本要求:

      1.五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體
      2. 機(jī)床選擇德國(guó)進(jìn)口高速電主軸,A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
      3.采用重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無(wú)爬行、定位精度高

      4.主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要

      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數(shù)控系統(tǒng),保證機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能

      6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī),穩(wěn)定性好,運(yùn)行可靠




      項(xiàng)   

      單位

      PM3080MSA

      PM30100MSA

      PM30120MSA

      PM3080MS

      PM30100MS

      PM30120MS

      工作臺(tái)寬度

      mm

      3000

      3000

      工作臺(tái)長(zhǎng)度

      mm

      8000

      10000

      12000

      8000

      10000

      12000

      工作臺(tái)承重

      kg/㎡

      15000

      15000

      龍門行程(X軸)

      mm

      8500+500(換頭)

      10500+500(換頭)

      12500+500(換頭)

      8500+500(換頭)

      10500+500(換頭)

      12500+500(換頭)

      滑鞍行程(Y軸)

      mm

      4500(含換刀)

      滑枕行程(Z軸)

      mm

      1250

      1500

      主軸端面到工作臺(tái)面距離

      mm

      500~1750

      500~2000

      兩立柱之間距離

      mm

      4200

      4200

      刀柄規(guī)格

      BT50

      BT50

      轉(zhuǎn)速范圍

      r/min

      20~2000

      20~2000

      最大輸出扭矩

      N.m

      1993/2458

      2600/4125

      主軸電機(jī)功率

      kW 

      30/37

      51/81

      滑枕截面

      mm

      450×450

      500×500

      X、Y、Z軸快移速度

      m/min

      12/10/10

      12/12/10

      刀具數(shù)量

      -

      [24/32/40/60]

      [24/32/40/60]

      刀具最大直徑/長(zhǎng)度/重量

      mm/mm/kg

      Φ125/350/20

      Φ125/350/20

      刀具最大直徑(相鄰無(wú)刀具)

      mm

      Φ225

      Φ225

      X軸(定位/重復(fù))

      mm

      0.050/0.030

      0.055/0.034

      0.060/0.038

      0.050/0.030

      0.055/0.034

      0.060/0.038

      Y軸(定位/重復(fù))

      mm

      0.045/0.025

      0.035/0.025

      Z軸(定位/重復(fù))

      mm

      0.030/0.013

      0.025/0.015

      數(shù)控系統(tǒng)

      SIEMENS [FANUC]

      機(jī)床重量

      kg

      110000

      130000

      145000

      120000

      140000

      155000

       

       

       

       

       

       

       

      [選配]

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