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商品詳情

系列數(shù)控機床是針對盤套類零件中小規(guī)格數(shù)控車床，適合加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、階梯面、溝槽、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面、各種公，英制內(nèi)外螺紋。廣泛用于軸承、汽車、齒輪等行業(yè)。


01、整體采用框架式半封閉結(jié)構(gòu)，適合重切削，無顫動，排屑流暢。		02、床身床身縱向?qū)к壊捎谩捌健健健比龑к壗Y(jié)構(gòu)，無切削振顫，高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。


03、主軸變速主軸箱變速機構(gòu)采用液壓油缸控制，變換方便快捷，安全可靠。		04、排屑裝置復合鏈板式結(jié)構(gòu)，特別適用于有色金屬的團屑、碎屑處理，杜絕碎屑粘附和帶回的現(xiàn)象。前后雙排屑器，地基簡單，維修方便。

連桿

收縮

渦輪殼

收縮

汽車轉(zhuǎn)向輸入軸

收縮

汽車鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

收縮

重卡緩速器殼體

收縮

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點：

工件偏心，離心力大，毛坯裝夾工件壁厚容易變形，需要支撐缸數(shù)量多

工序①
推薦機型：VNL803H立式車床

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.對刀儀
6.機床內(nèi)工件檢測

加工工藝流程
OP10：立車液壓夾具-粗加工正面，機床采用1把32*32外圓車刀車端面，切深7mm，1把直徑50內(nèi)孔鏜刀，直徑切削5mm一次將內(nèi)孔余量去除，一支直徑80mm裝25*25非標反鏜刀，一次將背面240內(nèi)孔粗加工完成，加工時間11.56分鐘。

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點：

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

工序②③④
推薦機型VM1204S立式加工中心

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺；
3.高速切削，大功率主軸電機；
4.機床具備中心出水功能；
5.防護嚴密性要求高；
6.對刀儀
7.機床內(nèi)工件檢測
8.主軸加高200mm

加工工藝流程

OP20：立加液壓夾具，以OP10加工完成φ300內(nèi)孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具數(shù)量15把，加工時間12.16分鐘。

OP30：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工時間：12.04分鐘。

OP40：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機床配置四軸，加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點：

內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系與背面D240孔的同軸度臥加轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)180° 加工，要求同軸度0.03mm

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

Working Process工序⑤
推薦機型：HM63TS臥式加工中心

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.臥加刀庫最大刀具承重30KG
6.對刀儀
7.機床內(nèi)工件檢測

加工工藝流程

OP50：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個平面，以及兩個平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精鏜內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫數(shù)量40把，占用刀庫39個工位。加工時間12.16分鐘。

前橋殼體

收縮

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)

收縮

汽車鋁輪轂加工

收縮

化油器

收縮

變速器蓋

收縮

名稱

單位

NL8515S

NL8530S

NL8550S

NL10015S

NL10030S

NL10050S

NL12515S

NL12530S

NL12550S

NL16030S

NL16060S

NL20050S

NL20060S

床身最大回轉(zhuǎn)直徑

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ2200

床鞍最大回轉(zhuǎn)直徑

Φ500

Φ700

Φ950

Φ1300

Φ1800

最大切削直徑

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ1900

最大切削長度

1500

3000

5000

1500

3000

5000

1500

3000

5000

3000

6000

5000

6000

最大工件重量

6000

20000

主電機功率

15/18.5

22/25

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

630

500

450

主軸端部型號

ISO

A2-11

A2-20

主軸通孔直徑

Φ100

Φ130

額定扭矩

N·m

4343

6370

22000

手動四爪卡盤

Φ800

Φ1000

Φ1400

Φ1800

工位數(shù)

車刀柄規(guī)格

32×32

50×50

40×40

尾架套筒直徑

Φ160

Φ320

尾架套筒行程

300

250

錐孔錐度

莫氏

(公制)100

定位精度X/Z

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.05/0.08

重復定位精度X/Z

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.02/0.035

數(shù)控系統(tǒng)

NEWAY FANUC [SIEMENS]

自動排屑器

前后雙置接屑盤

后置自動右排

機床重量

11000

13000

16000

12500

14500

17500

14500

16500

19500

35000

490000

53000

55000

名稱

單位

NL8515S

NL8530S

NL8550S

NL10015S

NL10030S

NL10050S

NL12515S

NL12530S

NL12550S

NL16030S

NL16060S

NL20050S

NL20060S

床身最大回轉(zhuǎn)直徑

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ2200

床鞍最大回轉(zhuǎn)直徑

Φ500

Φ700

Φ950

Φ1300

Φ1800

最大切削直徑

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ1900

最大切削長度

1500

3000

5000

1500

3000

5000

1500

3000

5000

3000

6000

5000

6000

最大工件重量

6000

20000

主電機功率

15/18.5

22/25

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

630

500

450

主軸端部型號

ISO

A2-11

A2-20

主軸通孔直徑

Φ100

Φ130

額定扭矩

N·m

4343

6370

22000

手動四爪卡盤

Φ800

Φ1000

Φ1400

Φ1800

工位數(shù)

車刀柄規(guī)格

32×32

50×50

40×40

尾架套筒直徑

Φ160

Φ320

尾架套筒行程

300

250

錐孔錐度

莫氏

(公制)100

定位精度X/Z

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.05/0.08

重復定位精度X/Z

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.02/0.035

數(shù)控系統(tǒng)

NEWAY FANUC [SIEMENS]

自動排屑器

前后雙置接屑盤

后置自動右排

機床重量

11000

13000

16000

12500

14500

17500

14500

16500

19500

35000

490000

53000

55000

在線詢盤/留言

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產(chǎn)品推薦

精品推薦


01、整體采用框架式半封閉結(jié)構(gòu)，適合重切削，無顫動，排屑流暢。		02、床身床身縱向?qū)к壊捎谩捌健健健比龑к壗Y(jié)構(gòu)，無切削振顫，高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。


03、主軸變速主軸箱變速機構(gòu)采用液壓油缸控制，變換方便快捷，安全可靠。		04、排屑裝置復合鏈板式結(jié)構(gòu)，特別適用于有色金屬的團屑、碎屑處理，杜絕碎屑粘附和帶回的現(xiàn)象。前后雙排屑器，地基簡單，維修方便。



加工特點：前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動三次完成加工。	推薦機型： VM1506H立式加工中心設備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.布局合理先進，機床剛性好； 3.排屑、排水易處理； 4.BT50主軸，大功率主軸電機。	加工工藝流程通過四軸旋轉(zhuǎn)三次，一序加工完成所需加工內(nèi)容。



加工特點：輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設備的剛性以及防護的嚴密性要求非常高。	推薦機型： NL633HW臥式數(shù)控車床設備基本要求： 1.特殊的輪轂專用卡盤； 2.高速切削，大功率主軸電機； 3.防護嚴密性要求高； 4.特殊的加工刀具和刀座； 5.專用機床不需要配置尾架。	推薦機型： VM1103H立式加工中心設備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸具備中心出水； 3.配液壓夾具。