紐威數控  立式加工中心 VM系列五軸立式加工中心
紐威數控 立式加工中心 VM系列五軸立式加工中心
產品價格:¥0(人民幣)
  • 規格:VM系列五軸立式加工中心
  • 發貨地:江蘇蘇州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
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    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:紐威數控裝備(蘇州)有限公司

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    商品詳情



      銷售電話:陳經理 133-8215-0072

      VM系列五軸立式加工中心


      機床可實現X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯動,一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。VM604F主要用于復雜曲面的連續加工,適合航空航天、醫療器械、核電等行業復雜零件的高精加工。
       
       
      飛機機翼
      收縮
       

      航天航空-飛機機翼加工

               
      加工特點:

      1.材料為復合材料,難加工材料

      2.薄壁件容易變形

      3.形位公差要求嚴格

      4.形狀復雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。

        推薦機型:
      PM2560U龍門加工中心
       
      設備基本要求:
      1.五軸五聯動龍門五面體
      2. 機床選擇德國進口高速電主軸,A/C聯動雙擺頭
      3.采用重載滾柱直線導軌,摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高
      4.主要鑄件均經過有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機床高扭矩切削的需要
      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數控系統,保證機床控制的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能
      6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進給驅動電機,穩定性好,運行可靠
        加工工藝流程 

      采用五軸五聯動龍門五面體,正反粗、精各兩序加工

      OP10:粗加工機翼背面

      OP20:粗加工機翼正面

      OP30:精加工機翼背面

      OP40:精加工機翼正面


       
      典型飛機機身零件
      收縮
       
      飛機制造中需要用機床加工的典型零件,主要有飛機機身結構件和發動機的關鍵零件兩部分。
               
      加工特點:
      飛機機身結構件:
      飛機機身結構件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類件。且以扁平件、細長件、多腔件和超薄壁隔框結構件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型材。材料利用率僅為5%-10%左右,原材料去除量大。目前,國內飛機零件,90%以上為鋁合金及鈦合金件,少量為不銹鋼。這些零件都是薄壁結構,形狀復雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。
        推薦機型:
      PM系列龍門加工中心 

       
      典型發動機零件
      收縮
       
      飛機制造中需要用機床加工的典型零件,主要有飛機機身結構件和發動機的關鍵零件兩部分。
               
      加工特點:
      飛機發動機關鍵零部件:飛機發動機的關鍵件有機匣、各類葉片和整體葉盤,其結構特點如下:(1)、零件的輪廓尺寸越來越大。如有的梁類零件的長度已達到13m。(2)、零件的變斜角角度變化大,超薄壁等。最薄處尺寸只有0.76mm左右,所以,加工工藝剛性差。(3)、零件的結構越來越復雜,很多零件采用整體結構。(4)、零件的尺寸精度和表面質量要求越來越高,如有些零件加工后出現的毛刺等缺陷,不允許用人工去除。
        推薦機型:
      VNL系列數控立式車床
       
      飛機機翼 
      收縮
       

      加工特點:

      1.材料為復合材料,難加工材料

      2.薄壁件容易變形

      3.形位公差要求嚴格

      4.形狀復雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。

       

      加工工藝流程 
      采用五軸五聯動龍門五面體,正反粗、精各兩序加工

      OP10:粗加工機翼背面

      OP20:粗加工機翼正面

      OP30:精加工機翼背面

      OP40:精加工機翼正面

       

      推薦機型            

      PM2560U龍門加工中心       

      設備基本要求:

      1.五軸五聯動龍門五面體
      2. 機床選擇德國進口高速電主軸,A/C聯動雙擺頭
      3.采用重載滾柱直線導軌,摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高

      4.主要鑄件均經過有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機床高扭矩切削的需要

      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數控系統,保證機床控制的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能

      6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進給驅動電機,穩定性好,運行可靠

      名      

      單位

      VM650F

      工作臺尺寸

      mm

      φ650

      工作臺最大載荷

      kg

      300

      三軸行程X/Y/Z

      mm

      650/550/500

      B/C軸旋轉角度

      °

      ±110°/360°

      主軸端面至工作臺面距離

      mm

      150~650

      主軸中心至橫梁導軌面距離

      mm

      451

      三軸快移速度X/Y/Z

      m/min

      48/48/40

      主電機功率

      kW

      20

      主軸最高轉速

      rpm

      15000

      主軸錐孔

      7:24錐度 NO.40                               

      刀庫容量(圓盤式)

      30

      刀柄型式

      MAS403 BT40

      最大刀具直徑/長度/重量

      mm/mm/kg

      Φ75/300/8

      換刀時間(刀對刀)

      s

      1.8

      鉆孔(正火中碳鋼)

      mm

      Φ45

      攻絲(正火中碳鋼)

      mm

      M24

      銑削(正火中碳鋼)

      cm3/min

      250

      定位精度(X/Y/Z)/(B/C

      mm/sec

      0.006/±5

      重復定位精度(X/Y/Z)/(B/C

      mm/sec

      0.004/±2.5

      數控系統

      SIEMENS 840D sl

      自動排屑器

      標配

      機床重量

      kg

      14000

















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