套筒倒角扒皮機(jī)
套筒倒角扒皮機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥35000(人民幣)
  • 規(guī)格:DBC-60
  • 發(fā)貨地:上海
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:上海滬豐機(jī)械有限公司

    聯(lián)系人:楊小姐(小姐)

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    企業(yè)郵箱:2594500046@qq.com

    聯(lián)系地址:上海市嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn)豐華公路1051號(hào)

    郵編:201803

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    商品詳情

      DBC-60外圓數(shù)控車銷機(jī)床的主要特點(diǎn):

          該數(shù)控外圓車銷倒角機(jī)是我廠新研制出鋼筋螺紋套筒專用加工車床——直螺紋套筒外圓倒角車床。

      本車床與傳統(tǒng)車床倒角有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):

      1、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料的問題,大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      2、提高了套筒的質(zhì)量,保證了套筒的外圓尺寸和走刀刀花以及工件倒角尺寸的一致性。

      3、加快了加工速度。過去一個(gè)好的熟練的工人每天最多加工(那25套筒為例)2500個(gè)左右,而現(xiàn)在的自動(dòng)化車床可輕松加工8000-12000只套筒。速度是傳統(tǒng)車床的5倍。

      4、實(shí)現(xiàn)了“零技術(shù)”操作。隨便找個(gè)工人一按按鈕,只管續(xù)料就完了。無需再找熟練工人。

      5、一人可看管多臺(tái)機(jī)器。

      6、大大提高了工人的工作效率。降低了生產(chǎn)成本。

      套筒外圓車削倒角機(jī)的用途及特點(diǎn):

      DBC-60型外圓數(shù)控車削機(jī)床主要用于Ф60以下定長(zhǎng)棒料(管料)外圓的車削、倒角加工。本機(jī)采用PLC程序控制,液壓驅(qū)動(dòng)。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制,自動(dòng)完成。最大程度上減少人力,提高生產(chǎn)效率。

      本機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、人機(jī)交互性強(qiáng)等特點(diǎn),主要零部件采用國(guó)產(chǎn)一流名牌產(chǎn)品、故障率低、噪音小,運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。本機(jī)廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業(yè)。

      本機(jī)結(jié)構(gòu):

      由主機(jī)、液壓站和電氣控制三部分組成。

      工作原理:

      1、    由輸料機(jī)構(gòu)將定尺工件送到指定位置,夾緊裝置自動(dòng)夾緊,送料機(jī)構(gòu)退回原位。

      2、  當(dāng)夾緊裝置發(fā)出信號(hào)后,程序發(fā)出加工信號(hào),溜板箱拖動(dòng)刀架開始進(jìn)行外圓滿車削加工。

      3、  車削完成,程序控制進(jìn)行倒角加工。

      4、倒角結(jié)束后,工件夾緊裝置自動(dòng)松開,卸下工件,并發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)下一工作循環(huán)。

      機(jī)床的保養(yǎng)與安全:

      1、   軸承箱及液壓站需保持足夠的油量,且建議半年換一次。

      2、  機(jī)床需要可靠的接地線。

      3、液壓油建議用46#液壓油,油液高度需達(dá)到液位計(jì)2/3的高度。

      4、油泵的建議工作壓力1-3MP,最大壓力不能過5MP,否則油泵有可能損壞。

      5、   液壓油需保持清潔,否則液壓系統(tǒng)不能正常工作。

      6、 保持光電接近開關(guān)的清潔,避免光電接近開關(guān)頭有鐵屑,導(dǎo)致不能發(fā)出信號(hào)。

      7、系統(tǒng)運(yùn)行前務(wù)必檢查液壓站的壓力是否在正常位置,各電機(jī)的正反轉(zhuǎn)情況。


      機(jī)器的用途及特點(diǎn)
      ZKC61-60 型外圓數(shù)控車削機(jī)床主要用于Φ60以下定長(zhǎng)棒料(管料)外圓的車削、倒角加工。本機(jī)采用PLC程序控制,液壓驅(qū)動(dòng)。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制,自動(dòng)完成。最大程度上減少人力,提高生產(chǎn)效率。
      本機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、人機(jī)交互性強(qiáng)等特點(diǎn),主要零部件采用國(guó)產(chǎn)一流名牌產(chǎn)品,故障率低、噪音小,運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。本機(jī)廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業(yè)。
      技術(shù)參數(shù)
      ●  加工直徑范圍:      Φ22~Φ60
      ●  主軸轉(zhuǎn)速:           1000轉(zhuǎn)/分鐘    1200轉(zhuǎn)/分鐘
      ●  最大加工長(zhǎng)度:       120mm
      ●  總功率:             2.2KW+3KW
      ●  外形尺寸:           1725mm*1215mm*1165mm
      ●  整機(jī)重量:           1050KG
      本機(jī)結(jié)構(gòu):
      由主機(jī)、液壓站和電氣控制三部分組成。
      工作原理:
      由輸料機(jī)構(gòu)將定尺工件送到指定位置,夾緊裝置自動(dòng)夾緊,送料機(jī)構(gòu)退回原位。
      當(dāng)夾緊裝置發(fā)出信號(hào)后,程序發(fā)出加工信號(hào),溜板箱拖動(dòng)刀架開始進(jìn)行外圓車削加工。
      車削完成,程序控制進(jìn)行倒角加工。
      倒角結(jié)束后,工件夾緊裝置自動(dòng)松開,卸下工件,并發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)下一工作循環(huán)。
      機(jī)器的安裝:
      機(jī)器安裝時(shí),請(qǐng)參照一下布局圖安放

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